Vysoce pevný nízkolegovaný ocelový plech
Vysoká-Nízká pevnost-Slitina (HSLA) Ocelový plech Výrobce - Gnee Steel (Tianjin)
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.je předním výrobcem a profesionálním dodavatelem vysoce-nízkopevnostních-legovaných ocelových plechů (HSLA). Udržujeme rozsáhlý inventář různých jakostí HSLA, speciálně navržených pro projekty, které vyžadují vynikající poměr pevnosti-k-hmotnosti.
Ve srovnání s běžnou měkkou uhlíkovou ocelí nabízejí naše ocelové plechy HSLAvyšší mez kluzu, snížená konstrukční hmotnost a výjimečná houževnatost. Tyto desky jsou vyráběny tak, aby splňovaly přísné mechanické požadavky – včetně zvýšené tvrdosti, vynikající svařitelnosti a vynikající odolnosti proti atmosférické korozi.
V Gnee Steel chápeme, že inženýři upřednostňují konzistentní mechanický výkon. Proto jsou naše konstrukční oceli HSLA přísně testovány, aby byla zajištěna odolnost vůči životnímu prostředí v nejnáročnějších podmínkách. S našímhluboké zásoby, služby přesného řezání a globální možnosti dodáníposkytujeme spolehlivá ocelová řešení pro mosty, těžkou techniku a rozsáhlé projekty infrastruktury-po celém světě.
Proč si vybrat nás
Bohaté zkušenosti
S více než 200+ zaměstnanci je GNEE-poskytovatelem komplexních služeb s 18letými zkušenostmi s výrobou a exportem oceli.
Široký trh
Vyvážíme do více než 150 zemí a regionů v Evropě, Asii, Africe, Jižní Americe a Severní Americe. Naše výrobky jsou také dobře přijímány a chváleny našimi zákazníky.
Firemní certifikát
Jsme také certifikováni kontrolními organizacemi třetích stran, jako jsou DNV, BV, SGS, Moody, TUV, ABS, LR, GL, PED, RINA, KR, NKK, AIB-VINEOTTE, CEIL, VELOSI, CCSI a další.
Rozsáhlý sortiment
Mezi naše ocelové produkty patří: ocelové plechy pro stavbu lodí, ocelové plechy pro tlakové nádoby, ocelové plechy odolné proti povětrnostním vlivům, ocelové plechy odolné proti povětrnostním vlivům, ocelové plechy HSLA, H-nosníky, profilové oceli, úhlové oceli atd.
Výhody vysokopevnostního nízkolegovaného ocelového plechu
Trvanlivost
Vysoce pevné nízkolegované ocelové plechy vykazují vysokou odolnost, a proto jsou -vhodné pro použití v těžkých-průmyslových aplikacích. Díky tomu jsou ideální pro projekty, které vyžadují velké zatížení nebo materiály odolávající vysokému namáhání a namáhání.
Pevnost
Vysoce pevný nízkolegovaný ocelový plech má vysokou pevnost v tahu a vydrží extrémní teploty. Díky tomu jsou ideální pro použití v oblastech náchylných k extrémním povětrnostním podmínkám nebo vysokým úrovním tepla a tlaku. Lze je použít v aplikacích, kde dochází k častému nakládání a vykládání bez poškození materiálu.
Odolnost proti korozi
Vysoce pevné nízkolegované ocelové plechy jsou vysoce odolné vůči korozi. Tato odolnost je nezbytná při použití v aplikacích, kde může dojít ke kontaktu s vodou nebo jinými chemikáliemi. Takový kontakt by mohl časem způsobit korozi nebo poškození materiálu. Díky tomu jsou ideálním materiálem pro použití v parních zařízeních, chemických závodech, elektrárnách nebo jiných aplikacích, kde se mohou pravidelně vyskytovat korozivní látky.
Nízká údržba
Díky nízkým nárokům na údržbu si legovaná vysokopevnostní nízkolegovaná ocel ve srovnání s jinými materiály, jako je nerezová ocel, udržuje desku. To snižuje mzdové náklady spojené s pravidelnou údržbou. Zajišťuje také, že váš projekt bude vypadat dobře a zároveň bude v průběhu času optimálně fungovat.
Použití vysokopevnostního nízkolegovaného ocelového plechu
Konstrukce
Vysoce pevné nízkolegované ocelové desky jsou široce používány ve stavebnictví pro stavební konstrukce, mosty a těžké stroje. Díky své vysoké pevnosti a odolnosti jsou vhodné pro nosné-komponenty.
Tlakové nádoby
Chemický a petrochemický průmysl: Nízkolegované oceli se používají při výrobě tlakových nádob a reaktorů díky jejich schopnosti odolávat vysokým tlakům a korozivnímu prostředí.
Automobilový průmysl
Komponenty vozidel: V automobilovém průmyslu se vysokopevnostní nízkolegované ocelové plechy používají k výrobě dílů, jako jsou podvozky, rámy a další konstrukční součásti, které vyžadují kombinaci pevnosti a houževnatosti.
Těžební a stavební zařízení
Těžké stroje: Vysoce pevné nízkolegované ocelové plechy se používají v důlních a stavebních zařízeních, jako jsou buldozery, rypadla a nakladače. Jejich odolnost proti opotřebení je zvláště cenná v těchto-prostředích s vysokým oděrem.





Typ vysokopevnostního nízkolegovaného ocelového plechu
Běžná kvalitní ocelová deska
Jedná se především o běžnou kvalitu oceli C, která je použitelná pro plechy s maximálním obsahem C 0,33 %. Neočekává se, že desky této kvality budou mít stejný stupeň chemické stejnoměrnosti, vnitřní neporušenosti nebo bez povrchových defektů, které jsou spojeny s kvalitou konstrukce, kvalitou stavby lodí, kvalitou pancéřování nebo jakostním plechem tlakové nádoby. Běžná kvalita má normálně standardní rozsahy složení a obvykle se nevyrábí podle požadavků na mechanické vlastnosti. Běžná kvalita je analogická s obchodní kvalitou v případě ocelových tyčí, protože normálně neexistují žádná omezení na dezoxidaci, velikost zrna, kontrolní analýzu nebo jiné metalurgické faktory.
Kvalitní ocelová deska pro stavbu lodí
Pro stavbu lodí se používá několik jakostí ocelí. Jedná se o (i) různé třídy měkkých ocelí, (ii) oceli HSLA, (iii) oceli TMCP, (iv) normalizované válcované oceli, (v) vysokopevnostní oceli (HSS), (vi) nové antikorozní ocelové plechy pro ropné tankery, které přispívají k vyššímu výkonu na lodích díky zlepšené odolnosti proti korozi, (vii) ocelové plátované tankery, nerezové ocelové plechy vi. Oceli mají splňovat různé požadavky na stavbu lodí, jako je snížení svařovacích-hodin, zkrácení svařovacích linek, odstranění řezných kroků, stabilizace kvality vyráběných dílů a snížení nákladů na kontrolu.
Ocelová deska tlakové nádoby
Ocelové desky určené pro výrobu do tlakových nádob musí odpovídat specifikacím odlišným od specifikací podobných desek určených pro konstrukční aplikace. Hlavní rozdíly mezi těmito dvěma skupinami specifikací jsou v tom, že desky tlakových nádob musí splňovat požadavky na vrubovou houževnatost a mají přísnější limity pro přípustné povrchové a okrajové vady. Požadavky na specifikace pro ocelové desky tlakových nádob, které je třeba splnit, jsou uvedeny v různých normách. Všechny specifikace ocelového plechu jsou navrženy podle limitů chemického složení a mechanických vlastností. Mechanické zkoušky ocelového plechu tlakové nádoby zahrnují minimálně jednu tahovou zkoušku pro každý jako-válcovaný plech nebo minimálně dvě tahové zkoušky pro kalené a temperované plechy. Požadavky na mechanické vlastnosti jsou uvedeny v různých normách.
Pancéřová kvalitní ocelová deska
Pancéřová ocel je v podstatě HSLA nebo nízkolegovaná konstrukční ocel, která byla upravena tak, aby měla vlastnost velmi vysoké odolnosti proti proražení. Tato vlastnost je oceli normálně propůjčena tepelným zpracováním, obvykle termomechanickým zpracováním. Je dobře známo, že odolnost vůči pronikání oceli lze zlepšit zvýšením intenzity její textury, které lze získat termo-mechanickým zpracováním. Hmotnostní účinnost pancíře se zvyšuje s tvrdostí materiálu. Velmi tvrdé brnění však bývá křehké a při zásahu se roztříští. Hlavními legujícími prvky pancéřové oceli jsou Ni, Cr a Mo.
Balení/Doprava

FAQ
Otázka: Co je to vysoko-nízkopevná{1}}legovaná ocel?
Odpověď: Oceli HSLA dosahují své zvýšené pevnosti přidáním malého množství legujících prvků, jako je nikl, chrom, molybden a vanad, které zlepšují celkový výkon oceli, aniž by výrazně zvýšily obsah uhlíku.
Otázka: Jaké jsou 4 typy nízkolegované oceli?
Odpověď: Nízkolegované-oceli jsou klasifikovány na základě: Chemického složení: Niklové oceli, nikl-chromové oceli, molybdenové oceli, chrom{2}}molybdenové oceli.
Otázka: Jaký typ oceli má nejvyšší pevnost?
A: Která je nejpevnější ocel? Vysoce{0}}uhlíková ocel: Tento typ oceli má vysoký obsah uhlíku v rozmezí od 0,6 % do 1,5 %, což jí dodává výjimečnou pevnost v tahu, ale menší tažnost.
| Třídy uhlíku a nízkoslitinové vysokopevnostní oceli{0}}dodává GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Třída A | ASTM A283 Třída B | ASTM A283 třída C | ASTM A283 Třída D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 třída A | ASTM A514 Třída B | ASTM A514 třída C | ASTM A514 třída E | |
| ASTM A514 třída F | ASTM A514 třída H | ASTM A514 třída J | ASTM A514 třída K | ||
| ASTM A514 třída M | ASTM A514 třída P | ASTM A514 třída Q | ASTM A514 třída R | ||
| ASTM A514 třída S | ASTM A514 třída T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Třída 42 | ASTM A572 Třída 50 | ASTM A572 Třída 55 | ASTM A572 Třída 60 | |
| ASTM A572 Třída 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Třída 58 | ASTM A573 Třída 65 | ASTM A573 Třída 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Třída A | ASTM A588 Třída B | ASTM A588 třída C | ASTM A588 třída K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 třída A | ASTM A633 třída C | ASTM A633 třída D | ASTM A633 třída E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Třída 50 | ASTM A656 Třída 60 | ASTM A656 Třída 70 | ASTM A656 Třída 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Třída 36 | ASTM A709 třída 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Třída 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 třída 100 | ASTM A709 Třída 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Třída A | ASME SA283 Třída B | ASME SA283 Třída C | ASME SA283 Třída D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Třída A | ASME SA514 Třída B | ASME SA514 Třída C | ASME SA514 třída E | |
| ASME SA514 třída F | ASME SA514 Třída H | ASME SA514 Třída J | ASME SA514 třída K | ||
| ASME SA514 Třída M | ASME SA514 Třída P | ASME SA514 Třída Q | ASME SA514 Třída R | ||
| ASME SA514 třída S | ASME SA514 Třída T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Třída 42 | ASME SA572 Třída 50 | ASME SA572 Třída 55 | ASME SA572 Třída 60 | |
| ASME SA572 Třída 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Třída 58 | ASME SA573 Třída 65 | ASME SA573 Třída 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Třída A | ASME SA588 Třída B | ASME SA588 Třída C | ASME SA588 třída K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Třída A | ASME SA633 třída C | ASME SA633 Třída D | ASME SA633 třída E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Třída 50 | ASME SA656 Třída 60 | ASME SA656 Třída 70 | ASME SA656 Třída 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Třída 36 | ASME SA709 Třída 50 | ASME SA709 Třída 50S | ASME SA709 Třída 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Třída HPS 70W | ASME SA709 Třída 100 | ASME SA709 Třída 100W | ||
| ASME SA709 Třída HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| RÁMUS | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||
Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů vysoce pevných nízkolegovaných ocelových plechů v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde zakoupili vysokopevnostní nízkolegované ocelové plechy na skladě a získali bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

