EN Tlaková nádoba Ocel

EN Výrobce ocelových tlakových nádob

 

EN tlaková nádoba ocel, primárně se řídí podleEN 10028standard, definuje svařitelné, jemnozrnné, vysokopevnostní- oceli pro tlaková zařízení, jako jsou kotle a nádrže. Běžné známky jakoP265GH, P355GHa16Mo3jsou navrženy pro odolnost vůči vysokým-teplotám a nízkým-teplotám, vyznačují se vynikající odolností proti nárazu a svařitelností.

 

Klíčové normy EN

EN 10028-2:Pokrývá nelegované a legované oceli se specifickými vlastnostmi při zvýšených teplotách.

EN 13445:Evropská norma pro návrh, konstrukci a zkoušení nevytápěných tlakových nádob.

 

EN 10028 Ocel tlakových nádob

EN 10028 je evropská norma pro oceli jakosti pro ploché tlakové nádoby, která nahrazuje původní specifikace DIN a BS. Zahrnuje slitiny a ne-slitiny i svařitelné jemnozrnné-oceli. Oceli pro tlakové nádoby, které jsou specifikovány v EN 10028, se znamenitě chovají v náročných teplotách, zvláště nízkých i vysokých. Mezi typické skladové specifikace patří:

  • P265GH
  • P355GH
  • P355NL2 a P355NH
  • P275NH/NL1/NL2
  • 16Mo3

 

Ať už pracujete na projektu s certifikací PED-v Evropě nebo na mezinárodní smlouvě EPC, navrhujete vysokotlaký-kotel, kryogenní nádrž LNG nebo chemický reaktor, porozumění normám EN je zásadní pro shodu materiálu a strukturální integritu.

 

Evropský standardEN 10028je definitivní kód pro ploché výrobky z ocelí pro tlakové účely. Je rozdělena do několika částí, přičemž nejčastější jsou:

EN 10028-2:Nelegované a legované oceli se specifikovanými vlastnostmi při zvýšených teplotách (nejpoužívanější pro kotle).

EN 10028-3:Svařitelné jemnozrnné-oceli, normalizované.

 

Oblíbené třídy EN oceli:

P265GH:Standardní třída pro evropské tlakové nádoby a kotle.

P355GH:Nelegovaná ocel s vyšší-pevností-pro náročnější tlakové aplikace.

16Mo3:Molybdenem-legovaná ocel navržená pro provoz při vysokých-teplotách a odolnost vůči vodíku.

13CrMo4-5:Chrom-moly legovaná ocel pro extrémně vysoká-tepelná prostředí.

 

Přečtěte si více: Průvodce porovnáním jakostí oceli pro tlakové nádoby (ASTM, EN, GB a ekvivalentní tabulka)

Komplexní členění podle tříd a technické specifikace

 

A. Nelegované uhlíkové oceli- (EN 10028-2)

Jedná se o nejběžnější "kotlové oceli", používané pro parní bubny, skladovací nádrže a tepelné výměníky pracující při zvýšených teplotách.

Stupeň Stav dodání Výtěžek (MPa) Tah (MPa) Doporučená aplikace
P235GH Normalizované

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

235
360–480 Malé kotle a nízkotlaké-komponenty.
P265GH Normalizované

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

265
410–530 Globální standard pro tlakové nádoby a kotle.
P295GH Normalizované

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

295
460–580 Vysokotlaké-kotle a parní potrubí.
P355GH Normalizované

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

355
510–650 Vysoce namáhaná petrochemická a energetická zařízení.

 

B. Jemnozrnné-oceli (EN 10028-3)

Tyto třídy nabízejí vyšší mez kluzu a jsou optimalizovány pro různé rozsahy teplot (NH pro vysoké teploty, NL1/NL2 pro nízké teploty).

Třídy NH:Pro službu při vysokých{0}}teplotách.

Třídy NL1/NL2:Pro houževnatost při nízkých-teplotách (NL2 je testován při -50 stupních).

Stupeň Výtěžek (MPa) Tah (MPa) Rázová zkouška Temp Průmyslové použití
P275NH

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

275
390–510 -20 stupňů Všeobecné průmyslové tlakové nádoby.
P275NL1

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

275
390–510 -40 stupňů Nízká{0}}teplota skladování plynu.
P355NH

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

355
490–630 -20 stupňů Konstrukční tlakové díly s vysokou{0}}pevností.
P355NL1

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

355
490–630 -40 stupňů Skladování a přeprava LPG.
P355NL2

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

355
490–630 -50 stupňů Kritická plavidla pro kryogenní a arktické-prostředí.
P460NH/NL

Větší než nebo rovno Větší než nebo rovno

460
570–730 -20 stupňů / -50 stupňů Ultra-pevnostní nádoby s těžkou stěnou.

 

C. Legované oceli (creep-odolné a vysoké teploty)

Speciálně legováno molybdenem (Mo) a chromem (Cr), aby odolávalo „tečení“ (deformaci) při trvale vysokých teplotách.

Stupeň Typ slitiny Max Klíčová funkce
16Mo3 Slitina Mo 600 stupňů Vynikající odolnost proti tečení a svařitelnost.
13CrMo4-5 Cr-Mo slitina 600 stupňů + Vyšší odolnost proti korozi ve vodíkovém provozu.
10CrMo9-10 Cr-Mo slitina 650 stupňů Těžké-elektrárny a jaderné reaktory.

 

3. Hlavní ekvivalentní graf: EN vs. ASTM vs. GB

Pochopení mezi-standardní kompatibility je zásadní pro mezinárodní projekty EPC a globální zadávání zakázek.

EN Standard (PED) Ekvivalent ASTM/ASME GB Standard (Čína)
P265GH ASTM A516 Gr. 60 GB Q245R
P295GH ASTM A516 Gr. 65
P355GH ASTM A516 Gr. 70 GB Q345R
P355NH ASTM A537 Třída 1 GB Q345R (normální)
P355NL2 ASTM A537 Třída 2 GB 16MnDR
P275NH ASTM A285 Gr. C GB Q245R
16Mo3 ASTM A204 Gr. B GB 12CrMo
13CrMo4-5 ASTM A387 Gr. 12 GB 15CrMoR
10CrMo9-10 ASTM A387 Gr. 22 GB 12Cr2Mo1R

Poznámka: Ekvivalentní známky nejsou totožné. Vždy ověřte:

Požadavky na nárazovou zkoušku

Stav tepelného zpracování

Certifikace (ASME / PED / EN10204 3.1)

 

4. Výběr materiálu podle provozního prostředí

Nízká-teplota a kryogenní provoz (méně než nebo rovna -20 stupňům)

U zařízení, jako jsou nádrže na LNG nebo arktické tlakové nádoby, je rázová houževnatost primárním problémem.

Doporučeno: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Poznámka:P355NL2 je speciálně testován na nárazy Charpyho V-zářezu při-50 stupňů, zajišťující žádné křehké lomy v extrémních mrazech.

 

Středně pokročilá a vysoká-teplotní služba (200 stupňů – 600 stupňů)

Pro parní kotle, elektrárenská plavidla a rafinerie.

Doporučeno: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Poznámka:Legované třídy jako16Mo3jsou povinné, když provozní teplota překročí 450 stupňů, aby se zabránilo tečení.

 

5. Zajištění kvality: PVQ a certifikace

Každá ocelová deska tlakové nádoby EN musí být vyrobena jakoPVQ (kvalita tlakové nádoby). To zahrnuje:

Přísné chemické limity:Nízký obsah fosforu (méně než nebo rovný 0,025 %) a síry (méně než nebo rovný 0,015 %) pro zajištění čistoty.

Vnitřní zvuk:100% ultrazvukové testování (UT) pro detekci laminací.

Soulad s MTC:Materiály jsou dodávány sEN 10204 3.1(Mill certifikovaný) popřEN 10204 3.2(Třetí-strana, svědkem agentury jako DNV, BV nebo SGS).

 

6. Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Jaký je rozdíl mezi P355NH a P355NL2?
Obě jsou jemnozrnné{0}}oceli s mezí kluzu 355 MPa. Však,P355NHje navrženo pro provoz při pokojové až vysoké teplotě- (testováno při -20 stupních ).P355NL2je navržen speciálně pro provoz při nízkých{0}}teplotách se zaručenou rázovou houževnatostí při-50 stupňů.

 

Otázka: Mohu použít P265GH místo A516 Grade 60?
Ano, ve většině funkčních aplikací jsou ekvivalentní. Pokud však váš projekt jeASME-kódované, musíte použít A516. Pokud anoCertifikováno PED-pro evropský trh je obvykle vyžadován P265GH.

 

Otázka: Proč je 16Mo3 tak populární v projektech rafinérií?
16Mo3 je ekonomická legovaná ocel, která poskytuje nezbytný obsah molybdenu, aby odolala vysoko-deformaci a působení vodíku, takže je ideální pro tepelné výměníky a reaktory.

 

Otázka: Co znamenají "P" a "GH" v EN?

P:Zkratka pro službu "Pressure".

GH:Zkratka pro "Gas/Heat" (vlastnosti při zvýšené teplotě).

NH/NL:Zkratka pro "Normalized/High{0}}Temp" a "Normalized/Low{1}}Temp".

 

Hledáte profesionálního dodavatele ocelových tlakových nádob EN?

Udržujeme rozsáhlé zásobyEN 10028desky, včetně P265GH, P355NL2 a 16Mo3, připravené k okamžité globální expedici. Všechny materiály jsou plně v souladu s PED-.

[Vyžádejte si cenovou nabídku pro EN]

 

Společnost GNEE STEEL se spoléhá na mnoho prvotřídních zařízení, jako je CNC stříhací stroj, ohraňovací lis, rovnací stroj, ohýbačka válců, stroj na ploché tyče, odjehlovač atd., a mohla tak zákazníkům poskytovat různé polotovary-a rozsáhlé tvářecí služby.

 

ZPRACOVÁNÍ OCELI GNEE

news-295-294
CTL&SL
news-294-293
Broušení Leštění
news-295-295
Řezání
news-299-294
Zkosení
news-293-293
Tváření
news-293-293
Maching
news-288-289
Automatické svařování
news-289-289
Tepelné zpracování
news-290-290
Malování
news-290-288
Inženýrské služby

1. SLUŽBY CTL & SL (141 SAD)

V současné době společnost GNEE STEEL dováží mnoho pokročilých zařízení CTL/SL z Itálie a Koreje a může poskytovat přizpůsobené služby CTL/SL od nerezové oceli válcované za studena a uhlíkové oceli po nerezovou ocel válcovanou za tepla a uhlíkovou ocel, jakož i pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZAŘÍZENÍ CTL
Maximální délka: 16500 mm

Maximální šířka: 2200 mm

Maximální tloušťka: 25,4 mm

Maximální mez kluzu: 1500 MPa
SL ZAŘÍZENÍ

Maximální šířka: 2200 mm

Maximální tloušťka: 18 mm

Max. počet štěrbin: 31

Maximální mez kluzu: 1200 MPa

CTL & SL SERVICE

Steel Plate Leveling Machine

 

2. ŘEZÁNÍ

GNEE STEEL dovezla spoustu pokročilých řezacích strojů z Německa, Švédska, Ameriky a Japonska, včetně plazmového řezacího stroje, řezacího stroje vodním paprskem, laserového řezacího stroje, řezacího stroje plamenem a pily. Aby GNEE STEEL uspokojila různorodé potřeby zákazníků, zavádí také metodu vícenásobného obrábění-součástí a intenzivní výrobu, aby zlepšila výrobní kapacitu a ušetřila zákazníkům náklady.

Laserový řezací stroj

Maximální délka řezu: 40 000 mm

Maximální šířka: 4600 mm
Maximální tloušťka: 100 mm

 

Stroj na řezání plamenem

Maximální délka řezu: 40 000 mm

Maximální šířka: 8000 mm
Maximální tloušťka: 500 mm

news-798-413

Plazmový řezací stroj

Maximální délka řezu: 30 000 mm

Maximální šířka: 5000 mm
Maximální tloušťka: 100 mm

 

Řezání-vodním paprskem

Maximální délka řezu: 12 000 mm

Maximální šířka: 4010 mm
Maximální tloušťka: 250 mm

news-794-417

3.FORMOVACÍ SLUŽBA

Ohýbání ocelového plechu
Maximální tloušťka válcování: až 200 mm
Maximální šířka: 4200 mm

Steel plate rolling

   steel plate rolling services

Automatická ohýbačka-Lisovací brzda
Maximální ohybová schopnost:3000 tun
Maximální délka ohybu:15 000 mm

Odborník na ohýbání vysoce odolných ocelí-pevnosti a opotřebení-

Press Brake Forming

  Press Brake Forming

  Steel Plate Rolling

Děrovací stroj

Maximální šířka: 3 070 mm
Maximální tloušťka: 8 mm

Maximální tlak: 250t

news-795-200

SLUŽBA ÚKOSENÍ

Úkosovací platforma GNEE STEEL má frézku na hrany, hoblík hran, stroj na řezání drážek plamenem / plazmou, robot na řezání drážek plamenem, stolní srážecí stroj, portálový hoblík a další pokročilé vybavení, které zákazníkům poskytuje služby prefabrikace dílů, každodenní zpracování V-typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu drážek a následné procesy svařování, jako jsou drážky, a následné procesy svařování, jako jsou drážky.

 

Frézování:
Maximální délka řezu: 18 000 mm

Maximální šířka: 4500 mm
Maximální tloušťka: 120 mm

 Groove cutting robot

  groove cutting machine

Zkosení:
Maximální délka: 16000 mm

Maximální tloušťka: 80 mm

news-783-197

V-type, Y-type, X-type and U-type grooves

OBRÁBĚCÍ SERVIS

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikální přesnou 5{3}}osou frézku, portálový hoblovač, vertikální soustruh, válcovou brusku, hydraulickou hoblovačku a CNC soustruh a může zákazníkům poskytnout jemné obrábění náhradních dílů a konstrukčních dílů.


Vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum portálového typu

Maximální délka: 48000 mm

Maximální šířka: 12500 mm
Maximální výška: 8000 mm

Maximální průměr: 10500 mm

news-785-163

Zařízení na vrtání hlubokých{{0} děr
Maximální hloubka vrtání: 1100 mm
Maximální průměr vrtání: φ80 mm
Maximální průměr: φ4 500 mm

news-799-163

Zařízení pro vrtání více{0}}děr

Maximální délka: 13 000 mm
Maximální šířka: 10 000 mm
Maximální průměr otvoru: φ105 mm
Maximální hloubka vrtání: 250 mm

news-800-163

Podlahové Vrtání A Frézka
Maximální délka: 24 000 mm
Maximální výška: 8000 mm
Rozměry točny: 9x5m

news-799-161

Vertikální soustruh

Maximální výška: 6000 mm

Max. průměr: φ22,00 mm

news-797-160

Automatizovaný stroj na frézování hran

Automatizovaný stroj na frézování hran je předním produktem v oblasti zařízení pro těžké{0}}frézování. Primárně se používá pro přípravu drážek pro svar (úkosování) na velkoformátových deskách z nerezové oceli, uhlíkové oceli a speciálních ocelí. Dokáže zpracovat plechy o maximální tloušťce až 90 mm, délce 16 metrů a šířce 4 metry.

 

Je vybaven duálními frézovacími jednotkami a plně automatickým systémem výměny frézovací hlavy, který umožňuje automatizované úkosování 4 hran. Jeho dominantou je technologie profilování používaná při frézování vlnitých plechů a nepravidelně tvarovaných výrobků, která zajišťuje absolutní konzistenci drážky po frézování.

 

S využitím speciálně navržených frézovacích hlav dokáže zpracovávat velmi obtížné a složité profily drážek v jediném průchodu.

 

Materiály:Obyčejná uhlíková ocel, ocel pro tlakové nádoby, -otěruvzdorná ocel,-vysokopevnostní ocel, nerezová ocel, slitiny na bázi niklu- atd.
Šířka:1200 - 4200 mm
Délka:5800 - 16000 mm
Tloušťka:5 - 90 mm
Hmotnost:Až 35 tun

 

Tato hranová fréza je světově přední automatizované zařízení pro úkosové frézování. Díky svému vynikajícímu konstrukčnímu designu a pokročilým datovým algoritmům dosahuje plné automatizace od detekce desek až po vlastní proces frézování, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a zároveň zaručuje vysokou přesnost.

 

  • Přesnost zpracování

Přesnost délky:±1 mm, když L < 10 m; ±2 mm, když L > 10 m;

Přesnost šířky:±1 mm;

Diagonální přesnost:±2 mm;

Přesnost kořenové plochy (tupá hrana):±1 mm pro Y-drážky; +0.5mm pro X-drážky.

  • Efektivita zpracování

Účinnost zpracování je více než 10krát vyšší než u konvenčního zařízení pro frézování nebo hoblování hran.

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Pec na tepelné zpracování
Maximální velikost pece: 36x12x13,5m
Maximální jmenovitá teplota: 1100 stupňů
Maximální nosnost: 800t

news-798-200

Tepelné zpracování tlakových nádob
Tepelné zpracování důlních zařízení
Tepelné zpracování trubkovnice
Tepelné zpracování hlavy tlakové nádoby

news-798-469

 

Věc:Dodávka ocelových plechů pro projekt 100 000 m³ plného kontejnmentu na skladovací nádrž amoniaku

 

GNEE STEEL se v současné době účastnífáze nákupu projektu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže čpavku, která dodává vysoce-kvalitní ocelové plechy pro kritické součásti nádrží. Vzhledem ke korozivní povaze čpavku a rizikuAmoniakové stresové korozní praskání (SCC), projekt vyžaduje přísnou metalurgickou kontrolu materiálů dlenormy EN 10028-3.

 

Jedním z nejdůležitějších technických požadavků tohoto projektu jepřísné omezení skutečné meze kluzu (Re)pro všechny materiály třídy NL2. Aby se předešlo rizikům SCC v prostředí skladování amoniaku,skutečná mez kluzu nesmí překročit 390 MPa, bez ohledu na jmenovité hodnoty uvedené v rozmezí standardních nebo plechových tlouštěk. Tento požadavek klade vyšší nároky na řízení procesu výroby oceli, stabilitu tepelného zpracování a testování materiálů.

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

Surové vysokopevnostní ocelové desky{0}} připravené pro výrobu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže na čpavek

 

Projektové materiály a technické požadavky

 

Projekt využívá předevšímOcelové desky normalizované tlakové nádoby P355NL2 a P275NL2, které jsou široce používány v nízkoteplotních skladovacích nádržích- kvůli jejich vynikající houževnatosti a svařitelnosti.

 

Mezi klíčové technické specifikace patří:

  • Třídy materiálu:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
  • Mez kluzu:Standardní minimum / Maximum omezeno na390 MPa
  • Tvrdost:Menší nebo rovno 225 HBW v základním materiálu
  • Dopadové testování:Charpy-test V zářezu na-50 stupňů, minimálně 27J
  • Osvědčení:EN 102043.1 certifikát, s volitelným3.2 certifikace

 

Tyto přísné požadavky zajišťují, že si ocelové pláty udrží stabilní mechanické vlastnosti a vysokou odolnost vůči čpavkové -korozi způsobené napětím během dlouhodobého-provozu.

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

Přesné válcování a tvarování ocelových plechů do zakřivených částí pro 100 000 m³ skladovací nádrže čpavku.

 

Projektové množství desek a rozložení tloušťky

 

Celková poptávka po oceli pro tento projekt skladovací nádrže čpavku je několik tisíc tun, převážně distribuovaných do různých sekcí nádrže:

 

P355NL2 – Vnitřní a vnější plechy pláště nádrže

  • Spodní kurzy skořepiny:Tloušťka 50 mm – přibližně . 2 000 tun
  • Kurzy středního shellu:tloušťka 25 mm – přibližně . 1 400 tun
  • Kurzy horní skořepiny:tloušťka 10 mm – přibližně . 500 tun

 

P275NL2 – Spodní plechy nádrže

  • Tloušťka:10–15 mm – přibližně . 750 tun

 

P275NL2 – Konstrukce zavěšené střechy

  • Tloušťka:5–8 mm – přibližně . 180 tun

 

S275JR – Vnější střecha (okolní struktura)

  • Tloušťka:10 mm – přibližně . 450 tun

 

Projekt také vyžaduje zlepšení účinnosti výroby nádrží a snížení obvodových svarůširoké ocelové plechyminimalizovat svarové spoje, což pomáhá snižovat potenciální riziko SCC v podmínkách provozu s amoniakem.

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

Tvarované ocelové segmenty zabalené a uložené pro ochranu, připravené pro montáž skladovací nádrže čpavku o objemu 100 000 m³.

 

GNEE STEEL poskytuje vysoce přesné-řešení pro válcování ocelových plechů a výrobu válců pro výrobce nádrží po celém světě.Zašlete nám své specifikace desek nebo výrobní výkresy pro rychlou cenovou nabídku.

Vyžádejte si cenovou nabídku

 

TYP STUPEŇ SPECIFIKACE
Cívka z uhlíkové oceli / Nízkolegované Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283třída C

0,7~2,0*1250/1500mm*C

2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C

Středně těžká deska Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E 6,0-200x150mm-4000mmxL
Deska nádoby

Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/

S275JR//SPV490/ASTM A537 Třída 1/Třída 2

2,5-120x1500mm-3000mmxL
Vysokopevnostní ocel

510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/

BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/

Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/

WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D

1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Vzorovaná ocel HQ235A|B 1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Ocel odolná proti opotřebení-

NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/

ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/

CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/
HADOX 450/500

3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cívka válcovaná za studena DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pozinkovaný plech DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Nakládaná cívka DD11/SPHC 2,0-6,0x1500xC

Specifikace materiálu a povrchu nerezové oceli

TYP STUPEŇ TLOUŠŤKA POVRCH
austenitické 304/304H/304L/304J1 0,25-150 mm 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1
austenitické 321 0,4-80 mm 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1
austenitické 316/316L/317L/316Ti 0,3-80 mm 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1
austenitické 201(J1/J2/J5) 0,35-12 mm 2B/NO.1/1D
Ferit 430 0,4-3,0 mm 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra čistý ferit 443 0,4-2,0 mm 2B
Ultra čistý ferit 436L/439/444/441 0,5-3,0 mm 2B/2D

Speciální ocel / slitina niklu

TYP STUPEŇ TŘÍDA (ASTM) TŘÍDA (EN) TLOUŠŤKA
Tepelně-odolná ocel 309S S30908 1.4833 0,5-40 mm
Tepelně-odolná ocel 310S S31008 1.4845 0,5-40 mm
Duplex z nerezové oceli 2101 S32101 1.4162 1,5-50 mm
Duplex z nerezové oceli 2304 S32304 1.4362 3,0-50 mm
Duplex z nerezové oceli 2205 S32205/S31803 1.4462 0,5-60 mm
Duplex z nerezové oceli 2507 S32750 1.4410 1,0-60 mm
Super austenitická-ocel 904L N08904 1.4539 0,6-50 mm
Super austenitická-ocel 254SMO S31254 1.4547 0,5-50 mm
Super austenitická-ocel 1.4529 N08926 1.4529 0,5-50 mm
Super austenitická-ocel AL-6XN N08367 1.4478 0,5-50 mm
Základní slitina niklu Slitina 31 N08031 1.4562 1,0-50 mm
Základní slitina niklu 800 N08800 1.4876 0,8-50 mm
Základní slitina niklu 800H N08810 1.4958 0,8-50 mm
Základní slitina niklu 800HT N08811 1.4959 0,8-50 mm
Základní slitina niklu Slitina 28 N08028 1.4563 1,0-20 mm
Základní slitina niklu Slitina 20 N08020 2.4660 1,0-20 mm
Základní slitina niklu 825 N08825 2.4858 0,8-40 mm
Základní slitina niklu C276 N10276 2.4819 0,5-50 mm
Základní slitina niklu C22 N06022 2.4602 1,0-50 mm
Základní slitina niklu 625 N06625 2.4856 0,8-20 mm
Základní slitina niklu 400 N04400 2.4360 1,0-20 mm
Základní slitina niklu 600 N06600 2.4816 1,0-50 mm
Základní slitina niklu Čistý Ni 201 N02201 2.4061 0,5-20 mm
Titan TA1 Gr.1 třída 1 0,5-50 mm
Titan TA2 Gr.2 třída 2 0,5-50 mm

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů oceli pro tlakové nádoby en10028 v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde zakoupili ocel pro tlakové nádoby en10028 na skladě a získali bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.