Ocel tlakových nádob ASTM/ASME
Výrobci oceli pro tlakové nádoby ASTM/ASME
Přehled ASTM/ASME Pressure Vessel Steel
Oceli tlakových nádob ASTM/ASME jsouvysoce{0}}kvalitní uhlíkové a legované ocelispeciálně navrženo pro skladování kapalin nebo plynů při vysokých tlacích. Tyto materiály jsou rozhodující pro zajištění bezpečnosti v kotlích, výměnících tepla a nádržích.
ZatímcoASTMdefinuje specifikace materiálu (např. A516),ASME (SA)nastavuje výrobní kódy pro tlakové systémy. Běžné známky jakoSA516 Gr. 70nabízejí vynikající vrubovou houževnatost a jsou nezbytné pro průmyslovou výrobu.
Klíčové vlastnosti ocelových desek ASME
Naše desky tlakových nádob s certifikací ASME{0}} jsou vyráběny tak, aby vyhovovaly nejnáročnějším průmyslovým prostředím a nabízejí sedm hlavních výhod:
- Vysoká pevnost:Navrženo tak, aby vydrželo extrémní tlakové a teplotní podmínky při zachování strukturální integrity.
- Dobrá svařitelnost:Navrženo pro snadnou výrobu a konstrukci ve složitých konstrukcích plavidel.
- Vynikající houževnatost:Vysoká odolnost proti nárazu pomáhá předcházet katastrofickým selháním a zajišťuje dlouhodobou{0}}bezpečnost.
- Odolnost proti korozi:Specifické legující prvky zvyšují odolnost proti oxidaci a korozivním chemikáliím a prodlužují životnost.
- Široká škála tříd:Pro splnění specifických požadavků na mechanické a chemické vlastnosti je k dispozici rozmanitý výběr jakostí.
- Přísné standardy kvality:Každá deska prochází přísným testováním a kontrolou, aby vyhovovala globálním bezpečnostním normám.
- Všestrannost aplikace:Široce se používá v ropném a plynárenském, petrochemickém, energetickém a chemickém průmyslu.
Běžné třídy oceli ASTM/ASME
Poskytujeme celé spektrum jakostí oceli pro tlakové nádoby přizpůsobené pro různé teplotní a environmentální požadavky:
ASTM A516 / ASME SA516 (Gr. 55, 60, 65, 70):Standard pro středně a{0}}nízkoteplotní služby; nabízí vysokou houževnatost a svařitelnost.
ASTM A515 / ASME SA515 (Gr. 55, 60, 65, 70):Přizpůsobeno pro služby se střední a{0}}vyšší teplotou.
ASTM A537 / ASME SA537 (třída 1, 2, 3):Tepelně -zpracovaná uhlíková ocel poskytuje vyšší kluz a pevnost v tahu než A516.
ASTM A387 / ASME SA387 (Gr. 11, 12, 22, 91):Chrom-moly legovaná ocel pro vysokoteplotní-aplikace.
ASTM A204 / ASME SA204 (sk. A, B, C):Molybdenová legovaná ocel navržená speciálně pro svařované kotle.
ASTM A203 / ASME SA203 (sk. A, B, D, E, F):Niklová legovaná ocel využívaná pro své vynikající kryogenní vlastnosti.
ASTM A612 / ASME SA612:Vysokopevnostní{0}ocel určená pro použití při středních-teplotách.
Technické specifikace: Testovací parametry HIC
Pro prostředí „Sour Service“, kde je riziko praskání-vodíkem, splňují naše desky přísnéNACE TM0284Požadavky na testování HIC.
Garantovaný stav:Požadavky HIC jsou zaručeny pouze vnormalizované plus stres-zmírněno/po{1}}tepelně ošetřeno-svarem (PWHT)stav.
Testovací metoda:NACE TM0284 Řešení A.
Kritéria přijetí (průměry vzorků):
CLR(Poměr délky trhliny) Menší nebo rovno 5 %
CTR(Poměr tloušťky trhlin) Menší nebo rovno 1,5 %
CSR(Poměr citlivosti trhlin) Menší nebo rovno 0,5 %
Požadavky PWHT:
Minimální:1 hodina/palec @ 1125 stupňů F (minimálně 1 hodina).
Maximum (pro A516-70):Možnost zákaznických{0}}cyklů až do 1175 stupňů F po dobu 1 hodiny/palec (až do tloušťky 2,0 palce).
Testovací frekvence:Provádí se na nejtenčí desce na teplo (dodatečné testování je k dispozici na vyžádání).
Třídy nádob z nerezové oceli
Přidáním určitého procenta chrómu, niklu a molybdenu se zvýší vysoce odolná nerezová ocel pro použití v kritických aplikacích, které vyžadují vysokou odolnost vůči okolnímu prostředí. Používají se například v potravinářském nebo chemickém průmyslu.
Výroba tlakových nádob je přísně regulována v důsledku souvisejících rizik a v důsledku toho jsou také přísně specifikovány materiály, které lze v nádobách použít. Nejběžnější specifikace pro oceli pro tlakové nádoby jsou normy EN10028 – které jsou evropského původu – a normy ASME/ASTM, které jsou z USA.
Můžeme také dodat vysoce specifické ocelové plechy pro tlakové nádoby používané v ropném a plynárenském průmyslu a konkrétně ocelové desky odolné proti praskání způsobenému vodíkem (HIC).
HIC ocelový plech odolný vůči tlakovým nádobám (NACE)
Tyto desky sloužily v zařízeních používaných v prostředích obsahujících H2S- (pro kyselé služby). H2S je škodlivá chemikálie, která většinou snadno způsobuje korozi, zejména při výrobě ropy a plynu. Referovaný standard je NACE MR0175.
Proč si vybrat nás?
Osvědčení:Plná sledovatelnost s EN 10204 3.1/3.2 MTC.
Přizpůsobení:Služby řezání, úkosování a válcování na míru.
Globální nabídka:Spolehlivá logistika pro mezinárodní inženýrské projekty.
Společnost GNEE STEEL se spoléhá na mnoho prvotřídních zařízení, jako je CNC stříhací stroj, ohraňovací lis, rovnací stroj, ohýbačka válců, stroj na ploché tyče, odjehlovač atd., a mohla tak zákazníkům poskytovat různé polotovary-a rozsáhlé tvářecí služby.
ZPRACOVÁNÍ OCELI GNEE










1. SLUŽBY CTL & SL (141 SAD)
V současné době společnost GNEE STEEL dováží mnoho pokročilých zařízení CTL/SL z Itálie a Koreje a může poskytovat přizpůsobené služby CTL/SL od nerezové oceli válcované za studena a uhlíkové oceli po nerezovou ocel válcovanou za tepla a uhlíkovou ocel, jakož i pásy a ultra{0}}široké plechy.
ZAŘÍZENÍ CTL
Maximální délka: 16500 mm
Maximální šířka: 2200 mm
Maximální tloušťka: 25,4 mm
Maximální mez kluzu: 1500 MPa
SL ZAŘÍZENÍ
Maximální šířka: 2200 mm
Maximální tloušťka: 18 mm
Max. počet štěrbin: 31
Maximální mez kluzu: 1200 MPa


2. ŘEZÁNÍ
GNEE STEEL dovezla spoustu pokročilých řezacích strojů z Německa, Švédska, Ameriky a Japonska, včetně plazmového řezacího stroje, řezacího stroje vodním paprskem, laserového řezacího stroje, řezacího stroje plamenem a pily. Aby GNEE STEEL uspokojila různorodé potřeby zákazníků, zavádí také metodu vícenásobného obrábění-součástí a intenzivní výrobu, aby zlepšila výrobní kapacitu a ušetřila zákazníkům náklady.
Laserový řezací stroj
Maximální délka řezu: 40 000 mm
Maximální šířka: 4600 mm
Maximální tloušťka: 100 mm
Stroj na řezání plamenem
Maximální délka řezu: 40 000 mm
Maximální šířka: 8000 mm
Maximální tloušťka: 500 mm

Plazmový řezací stroj
Maximální délka řezu: 30 000 mm
Maximální šířka: 5000 mm
Maximální tloušťka: 100 mm
Řezání-vodním paprskem
Maximální délka řezu: 12 000 mm
Maximální šířka: 4010 mm
Maximální tloušťka: 250 mm

3.FORMOVACÍ SLUŽBA
Ohýbání ocelového plechu
Maximální tloušťka válcování: až 200 mm
Maximální šířka: 4200 mm


Automatická ohýbačka-Lisovací brzda
Maximální ohybová schopnost:3000 tun
Maximální délka ohybu:15 000 mm
Odborník na ohýbání vysoce odolných ocelí-pevnosti a opotřebení-



Děrovací stroj
Maximální šířka: 3 070 mm
Maximální tloušťka: 8 mm
Maximální tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSENÍ
Úkosovací platforma GNEE STEEL má frézku na hrany, hoblík hran, stroj na řezání drážek plamenem / plazmou, robot na řezání drážek plamenem, stolní srážecí stroj, portálový hoblík a další pokročilé vybavení, které zákazníkům poskytuje služby prefabrikace dílů, každodenní zpracování V-typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu drážek a následné procesy svařování, jako jsou drážky, a následné procesy svařování, jako jsou drážky.
Frézování:
Maximální délka řezu: 18 000 mm
Maximální šířka: 4500 mm
Maximální tloušťka: 120 mm


Zkosení:
Maximální délka: 16000 mm
Maximální tloušťka: 80 mm

OBRÁBĚCÍ SERVIS
GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikální přesnou 5{3}}osou frézku, portálový hoblovač, vertikální soustruh, válcovou brusku, hydraulickou hoblovačku a CNC soustruh a může zákazníkům poskytnout jemné obrábění náhradních dílů a konstrukčních dílů.
Vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum portálového typu
Maximální délka: 48000 mm
Maximální šířka: 12500 mm
Maximální výška: 8000 mm
Maximální průměr: 10500 mm

Zařízení na vrtání hlubokých{{0} děr
Maximální hloubka vrtání: 1100 mm
Maximální průměr vrtání: φ80 mm
Maximální průměr: φ4 500 mm

Zařízení pro vrtání více{0}}děr
Maximální délka: 13 000 mm
Maximální šířka: 10 000 mm
Maximální průměr otvoru: φ105 mm
Maximální hloubka vrtání: 250 mm

Podlahové Vrtání A Frézka
Maximální délka: 24000 mm
Maximální výška: 8000 mm
Rozměry točny: 9x5m

Vertikální soustruh
Maximální výška: 6000 mm
Max. průměr: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézování hran
Automatizovaný stroj na frézování hran je předním produktem v oblasti zařízení pro těžké{0}}frézování. Primárně se používá pro přípravu drážek pro svar (úkosování) na velkoformátových deskách z nerezové oceli, uhlíkové oceli a speciálních ocelí. Dokáže zpracovat plechy o maximální tloušťce až 90 mm, délce 16 metrů a šířce 4 metry.
Je vybaven duálními frézovacími jednotkami a plně automatickým systémem výměny frézovací hlavy, který umožňuje automatizované úkosování 4 hran. Jeho dominantou je technologie profilování používaná při frézování vlnitých plechů a nepravidelně tvarovaných výrobků, která zajišťuje absolutní konzistenci drážky po frézování.
S využitím speciálně navržených frézovacích hlav může provádět velmi obtížné a složité profily drážek v jediném průchodu.
Materiály:Obyčejná uhlíková ocel, ocel pro tlakové nádoby,-otěr odolná ocel,-vysokopevnostní ocel, nerezová ocel, slitiny na bázi niklu- atd.
Šířka:1200 - 4200 mm
Délka:5800 - 16000 mm
Tloušťka:5 - 90 mm
Hmotnost:Až 35 tun
Tato hranová fréza je světově přední automatizované zařízení pro úkosové frézování. Díky svému vynikajícímu konstrukčnímu designu a pokročilým datovým algoritmům dosahuje plné automatizace od detekce desek až po vlastní frézovací proces, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a zároveň zaručuje vysokou přesnost.
- Přesnost zpracování
Přesnost délky:±1 mm, když L < 10 m; ±2 mm, když L > 10 m;
Přesnost šířky:±1 mm;
Diagonální přesnost:±2 mm;
Přesnost kořenové plochy (tupá hrana):±1 mm pro Y-drážky; +0.5mm pro X-drážky.
- Efektivita zpracování
Účinnost zpracování je více než 10krát vyšší než u konvenčního zařízení pro frézování nebo hoblování hran.
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Pec na tepelné zpracování
Maximální velikost pece: 36x12x13,5m
Maximální jmenovitá teplota: 1100 stupňů
Maximální nosnost: 800t

Tepelné zpracování tlakových nádob
Tepelné zpracování důlních zařízení
Tepelné zpracování trubkovnice
Tepelné zpracování hlavy tlakové nádoby

Věc:Dodávka ocelových plechů pro projekt 100 000 m³ plného kontejnmentu na skladovací nádrž amoniaku
GNEE STEEL se v současné době účastnífáze nákupu projektu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže čpavku, která dodává vysoce-kvalitní ocelové plechy pro kritické součásti nádrží. Vzhledem ke korozivní povaze čpavku a rizikuAmoniakové stresové korozní praskání (SCC), projekt vyžaduje přísnou metalurgickou kontrolu materiálů dlenormy EN 10028-3.
Jedním z nejdůležitějších technických požadavků tohoto projektu jepřísné omezení skutečné meze kluzu (Re)pro všechny materiály třídy NL2. Aby se předešlo rizikům SCC v prostředí skladování amoniaku,skutečná mez kluzu nesmí překročit 390 MPa, bez ohledu na jmenovité hodnoty uvedené v rozmezí standardních nebo plechových tlouštěk. Tento požadavek klade vyšší nároky na řízení procesu výroby oceli, stabilitu tepelného zpracování a testování materiálů.

Surové vysokopevnostní ocelové plechy{0}} připravené pro výrobu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže na čpavek
Projektové materiály a technické požadavky
Projekt využívá předevšímOcelové plechy normalizované tlakové nádoby P355NL2 a P275NL2, které se díky své vynikající houževnatosti a svařitelnosti široce používají v nízkoteplotních skladovacích nádržích-.
Mezi klíčové technické specifikace patří:
- Třídy materiálu:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
- Mez kluzu:Standardní minimum / Maximum omezeno na390 MPa
- Tvrdost:Menší nebo rovno 225 HBW v základním materiálu
- Dopadové zkoušky:Charpy-test V zářezu na-50 stupňů, minimálně 27J
- Osvědčení:EN 10204certifikát 3.1, s volitelným3.2 certifikace
Tyto přísné požadavky zajišťují, že ocelové pláty si udrží stabilní mechanické vlastnosti a vysokou odolnost vůči čpavkové -korozi vyvolané napětím během dlouhodobého-provozu.

Přesné válcování a tvarování ocelových plechů do zakřivených částí pro 100 000 m³ skladovací nádrže čpavku.
Projektové množství desek a rozložení tloušťky
Celková poptávka po oceli pro tento projekt skladovací nádrže čpavku je několik tisíc tun, převážně distribuovaných do různých sekcí nádrže:
P355NL2 – Vnitřní a vnější plechy pláště nádrže
- Spodní kurzy skořepiny:Tloušťka 50 mm – přibližně . 2 000 tun
- Kurzy středního shellu:tloušťka 25 mm – přibližně . 1 400 tun
- Kurzy horní skořepiny:tloušťka 10 mm – přibližně . 500 tun
P275NL2 – Spodní plechy nádrže
- Tloušťka:10–15 mm – přibližně . 750 tun
P275NL2 – Konstrukce zavěšené střechy
- Tloušťka:5–8 mm – přibližně . 180 tun
S275JR – Vnější střecha (okolní struktura)
- Tloušťka:10 mm – přibližně . 450 tun
Projekt také vyžaduje zlepšení účinnosti výroby nádrží a snížení obvodových svarůširoké ocelové plechyminimalizovat svarové spoje, což pomáhá snižovat potenciální riziko SCC v podmínkách provozu s amoniakem.

Tvarované ocelové segmenty zabalené a složené pro ochranu, připravené pro montáž skladovací nádrže čpavku o objemu 100 000 m³.
GNEE STEEL poskytuje vysoce přesné{0}}řešení pro válcování ocelových plechů a výrobu válců pro výrobce nádrží po celém světě.Zašlete nám své specifikace desek nebo výrobní výkresy pro rychlou cenovou nabídku.
| TYP | STUPEŇ | SPECIFIKACE |
| Cívka z uhlíkové oceli / Nízkolegované | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283třída C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Středně těžká deska | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Deska nádoby |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Třída 1/Třída 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Vysokopevnostní ocel |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorovaná ocel | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Ocel odolná proti opotřebení- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cívka válcovaná za studena | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pozinkovaný plech | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Nakládaná cívka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikace materiálu a povrchu nerezové oceli
| TYP | STUPEŇ | TLOUŠŤKA | POVRCH |
| austenitické | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čistý ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čistý ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciální ocel / slitina niklu
| TYP | STUPEŇ | TŘÍDA (ASTM) | TŘÍDA (EN) | TLOUŠŤKA |
| Tepelně-odolná ocel | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Tepelně-odolná ocel | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitická-ocel | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitická-ocel | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-ocel | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-ocel | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Základní slitina niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Základní slitina niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Základní slitina niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | Čistý Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | třída 1 | 0,5-50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | třída 2 | 0,5-50 mm |
Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů oceli tlakových nádob astm/asme v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde zakoupili ocel tlakových nádob astm/asme na skladě a získali bezplatný vzorek z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.


