Co je-otěr odolná ocel?
Ocel-odolná proti otěru, nazývaná také-otěruvzdorná ocel, má ve srovnání s konvenční-ocel s vysokou pevností vyšší tvrdost a houževnatost a vydrží až 4krát déle -, kde tvrdost je schopnost odolat tření nebo škrábání a houževnatost je odolnost proti lámání.
AR400 versus AR450 versus AR500+
Různé válcovny mohou mít různé „recepty“ pro AR ocel, ale vyrobený materiál je podroben testu tvrdosti – známému jako Brinellův test – k určení kategorie, do které spadá. Brinellovy testy prováděné na materiálech z AR oceli obvykle splňují specifikace ASTM E10 pro testování tvrdosti materiálu.
Technický rozdíl mezi AR400, AR450 a AR500 je číslo tvrdosti podle Brinella (BHN), které udává úroveň tvrdosti materiálu. Materiály s vyšším BHN mají vyšší úroveň tvrdosti, zatímco materiály s nižším BHN mají nižší úroveň tvrdosti:
- AR400: 360-440 BHN Typicky
- AR450: 430-480 BHN Typicky
- AR500: 460-544 BHN Typicky
- AR600: 570-625 BHN Typicky (méně běžné, ale dostupné)
Normy ekvivalentní oceli AR
|
Třída oceli |
JFE |
DILLIDUR |
ThyssenkKrupp |
Ruukki |
|
NM360 |
EH360 |
- |
- |
- |
|
NM400 |
EH400 |
400V |
XAR400 |
Raex400 |
|
NM450 |
- |
450V |
XAR450 |
Raex450 |
|
NM500 |
EH500 |
500V |
XAR500 |
Raex500 |
Chemické složení otěrové oceli řady JFE
| Stupeň | K dispozici tloušťka (mm) |
Tepelné zpracování | Chemické složení (%)* | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | Ti | B | ceq** | |||
| JFE-EH360 | 6~50 | Kontrolováno Tepelné zpracování |
0.20 max |
0.55 max |
1.60 max |
0.030 max |
0.030 max |
0.40 max |
- | - | 0.005~0.020 | 0.004 max |
- |
| JFE-EH400 | 0.25 max |
0.80 max |
|||||||||||
| JFE-500 EH | 0.35 max |
0.80 max |
|||||||||||
Mechanické vlastnosti otěrové oceli řady JFE
| rade | Zkouška tvrdosti* | Charpyho nárazová zkouška | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Tloušťka (mm) | Brinell tvrdost (3000) (průměr hodnoty 5) |
Tloušťka (mm) |
Testovací teplota ( stupeň ) |
Hodnota dopadu J (průměr 3 exemplářů) |
|
| JFE-EH360 | 6~50 | 361 min | - | - | - |
| JFE-EH400 | 6~50 | 401 min | - | - | - |
| JFE-500 EH | 6~50 | 477 min | - | - | - |
otěruvzdorná ocel Detaily produktů
Ocelový plech odolný proti otěru (AR) je vysoce uhlíková legovaná ocel speciálně navržená tak, aby měla vyšší tvrdost než měkká ocel.
Oděruvzdorný ocelový plech je ocelový plech s vysokým obsahem uhlíku, legovaný řadou různých prvků, jako je uhlík a bor. Ocelové desky-odolné proti opotřebení se obvykle vyrábějí pomocí procesu kalení, který zvyšuje tvrdost oceli a vytváří jedinečnou strukturu zrna.
Opotřebení je proces, při kterém dochází k obrušování povrchu materiálu třením. Při kontaktu povrchu s různými součástmi nebo materiály dochází k poškrábání, oděru nebo pomalému opotřebení. To je běžný problém v těžkém průmyslu, ale může to být také problém u strojů s dlouhými pracovními cykly nebo náročnými provozními podmínkami. Mazání materiálu může zlepšit výkon, ale nejlepší je používat materiály odolné proti opotřebení-.
použití oceli odolné proti opotřebení-
1. Stavební zařízení. Stavební zařízení, včetně konstrukčních nosníků, buldozerů, kompaktorů atd., mohou těžit z použití ocelí AR, protože většina těchto zařízení je vystavena vysoce abrazivním médiím.
2. Těžební zařízení. Všechny nástroje používané v procesu těžby a těžby musí být odolné proti opotřebení, korozi a nárazu. Nástroje, díly a stroje používané v tomto odvětví často přicházejí do styku s těžkými kovy a vysoce abrazivními materiály, takže AR ocel je nejen prospěšná, ale je také nutností. Je to nutnost.
3. Zemědělské nářadí. Většina běžných nástrojů a zařízení používaných v zemědělství je obložena nebo vyrobena z oceli odolné proti opotřebení-. Vzhledem k tomu, že se často používají venku, tato zařízení přímo těží z odolnosti proti opotřebení, kterou poskytuje ocel AR.
Ocelový plech odolný proti oděru se dělí především do tří kategorií: pro všeobecné-účelové použití, odolný proti nárazu-a odolný proti vysokým-teplotám-; celková tloušťka ocelového plechu odolného proti opotřebení- může být jen 5,5 (2.5+3) mm a nejtlustší může mít tloušťku až 30 (15+15) mm; ocelovou desku odolnou proti opotřebení lze válcovat, aby se vyrobily{10}}otěruvzdorné trubky o nejmenším průměru DN200, a lze z ní vytvořit -otěruvzdorná kolena, T-kusy odolné proti opotřebení a{14}}otěruvzdorné redukce.
Aplikace oceli odolné proti oděru
Ocel odolná proti otěru- se obvykle používá v aplikacích, kde dochází k velkému opotřebení, jako jsou těžební zařízení, stavební zařízení, nástavby skládek a lopaty rypadel. Ocel AR se vyrábí přidáním určitých slitin do oceli během výrobního procesu, což ji činí odolnější vůči oděru a pomáhá jí vydržet déle v drsném prostředí. Jakékoli průmyslové odvětví nebo aplikace, které vyžadují vybavení odolávající drsným prostředím a neustálému používání, mohou těžit z použití otěruvzdorné-oceli.
Některé příklady:
- Těžební zařízení, jako jsou korby/nástavby sklápěčů, kbelíky a lopaty.
- Stavební stroje, jako jsou buldozery, rypadlo, míchačky cementu a bagry.
- Zemědělská technika, jako jsou pluhy, kultivátory a kombajny.
- Ropné a plynové nebo vrtné zařízení, jako jsou vrtáky a trubky.
- Dopravní aplikace, jako jsou vložky nákladních vozů a vložky železničních vozů.
Jaké jsou výhody AR Steel?
Nejdůležitější výhodou jakékoli AR oceli je její odolnost proti oděru, poškrábání a opotřebení. Oděru-odolná ocel je navržena tak, aby odolávala opotřebení způsobenému abrazivními materiály. Všechny AR jsou také odolné vůči určitému stupni nárazu. AR může vydržet déle ve vysoce namáhaných-situacích a zkrátit prostoje způsobené selháním komponent a výměnou. Může zlepšit životnost vašeho stroje a maximalizovat výrobní čas. Díky výhodám použití otěruvzdorné-oceli jsou oblíbené v drsných podmínkách.
otěruvzdorný ocelový plech Product image

Týmová fotografie GNEE

Návštěva zákazníků skupiny GNEE

GNEE Group se účastní zahraničních ocelářských výstav

Garantujeme kvalitu a množství otěruvzdorné desky. Pokud chcete vědět více informací, kontaktujte nás!
Společnost GNEE STEEL se spoléhá na mnoho prvotřídních zařízení, jako je CNC stříhací stroj, ohraňovací lis, rovnací stroj, ohýbačka válců, stroj na ploché tyče, odjehlovač atd., a mohla tak zákazníkům poskytovat různé polotovary-a rozsáhlé tvářecí služby.
ZPRACOVÁNÍ OCELI GNEE










1. SLUŽBY CTL & SL (141 SAD)
V současné době společnost GNEE STEEL dováží mnoho pokročilých zařízení CTL/SL z Itálie a Koreje a může poskytovat přizpůsobené služby CTL/SL od nerezové oceli válcované za studena a uhlíkové oceli po nerezovou ocel válcovanou za tepla a uhlíkovou ocel, jakož i pásy a ultra{0}}široké plechy.
ZAŘÍZENÍ CTL
Maximální délka: 16500 mm
Maximální šířka: 2200 mm
Maximální tloušťka: 25,4 mm
Maximální mez kluzu: 1500 MPa
SL ZAŘÍZENÍ
Maximální šířka: 2200 mm
Maximální tloušťka: 18 mm
Max. počet štěrbin: 31
Maximální mez kluzu: 1200 MPa


2. ŘEZÁNÍ
GNEE STEEL dovezla spoustu pokročilých řezacích strojů z Německa, Švédska, Ameriky a Japonska, včetně plazmového řezacího stroje, řezacího stroje vodním paprskem, laserového řezacího stroje, řezacího stroje plamenem a pily. Aby GNEE STEEL uspokojila různorodé potřeby zákazníků, zavádí také metodu vícenásobného obrábění-součástí a intenzivní výrobu, aby zlepšila výrobní kapacitu a ušetřila zákazníkům náklady.
Laserový řezací stroj
Maximální délka řezu: 40 000 mm
Maximální šířka: 4600 mm
Maximální tloušťka: 100 mm
Stroj na řezání plamenem
Maximální délka řezu: 40 000 mm
Maximální šířka: 8000 mm
Maximální tloušťka: 500 mm

Plazmový řezací stroj
Maximální délka řezu: 30 000 mm
Maximální šířka: 5000 mm
Maximální tloušťka: 100 mm
Řezání-vodním paprskem
Maximální délka řezu: 12 000 mm
Maximální šířka: 4010 mm
Maximální tloušťka: 250 mm

3. FORMOVACÍ SLUŽBA
Ohýbání ocelového plechu
Maximální tloušťka válcování: až 200 mm
Maximální šířka: 4200 mm


Automatická ohýbačka-Lisovací brzda
Maximální ohybová schopnost:3000 tun
Maximální délka ohybu:15 000 mm
Odborník na ohýbání vysoce odolných ocelí-pevnosti a opotřebení-



Děrovací stroj
Maximální šířka: 3 070 mm
Maximální tloušťka: 8 mm
Maximální tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSENÍ
Úkosovací platforma GNEE STEEL má frézku na hrany, hoblík hran, stroj na řezání drážek plamenem / plazmou, robot na řezání drážek plamenem, stolní srážecí stroj, portálový hoblík a další pokročilá zařízení, která zákazníkům poskytují služby prefabrikace dílů, každodenní zpracování typu V{0}}typu, Y{1}}typu, typu X{2} a U{{3}typu montáže a následné procesy svařování, jako jsou drážky, a následné procesy svařování, jako jsou drážky.
Frézování:
Maximální délka řezu: 18 000 mm
Maximální šířka: 4500 mm
Maximální tloušťka: 120 mm


Zkosení:
Maximální délka: 16000 mm
Maximální tloušťka: 80 mm

OBRÁBĚCÍ SERVIS
GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikální přesnou 5{3}}osou frézku, portálový hoblovač, vertikální soustruh, válcovou brusku, hydraulickou hoblovačku a CNC soustruh a může zákazníkům poskytnout jemné obrábění náhradních dílů a konstrukčních dílů.
Vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum portálového typu
Maximální délka: 48000 mm
Maximální šířka: 12500 mm
Maximální výška: 8000 mm
Maximální průměr: 10500 mm

Zařízení na vrtání hlubokých{{0} děr
Maximální hloubka vrtání: 1100 mm
Maximální průměr vrtání: φ80 mm
Maximální průměr: φ4 500 mm

Zařízení pro vrtání více{0}}děr
Maximální délka: 13 000 mm
Maximální šířka: 10 000 mm
Maximální průměr otvoru: φ105 mm
Maximální hloubka vrtání: 250 mm

Podlahové Vrtání A Frézka
Maximální délka: 24 000 mm
Maximální výška: 8000 mm
Rozměry točny: 9x5m

Vertikální soustruh
Maximální výška: 6000 mm
Max. průměr: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézování hran
Automatizovaný stroj na frézování hran je předním produktem v oblasti zařízení pro těžké{0}}frézování. Primárně se používá pro přípravu drážek pro svar (úkosování) na velkoformátových deskách z nerezové oceli, uhlíkové oceli a speciálních ocelí. Dokáže zpracovat plechy o maximální tloušťce až 90 mm, délce 16 metrů a šířce 4 metry.
Je vybaven duálními frézovacími jednotkami a plně automatickým systémem výměny frézovací hlavy, který umožňuje automatizované úkosování 4 hran. Jeho dominantou je technologie profilování používaná při frézování vlnitých plechů a nepravidelně tvarovaných výrobků, která zajišťuje absolutní konzistenci drážky po frézování.
S využitím speciálně navržených frézovacích hlav může provádět velmi obtížné a složité profily drážek v jediném průchodu.
Materiály:Obyčejná uhlíková ocel, ocel pro tlakové nádoby,-otěr odolná ocel,-vysokopevnostní ocel, nerezová ocel, slitiny na bázi niklu- atd.
Šířka:1200 - 4200 mm
Délka:5800 - 16000 mm
Tloušťka:5 - 90 mm
Hmotnost:Až 35 tun
Tento stroj na frézování hran je celosvětově přední automatizované zařízení pro úkosové frézování. Díky svému vynikajícímu konstrukčnímu designu a pokročilým datovým algoritmům dosahuje plné automatizace od detekce desek až po vlastní frézovací proces, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a zároveň zaručuje vysokou přesnost.
- Přesnost zpracování
Přesnost délky:±1 mm, když L < 10 m; ±2 mm, když L > 10 m;
Přesnost šířky:±1 mm;
Diagonální přesnost:±2 mm;
Přesnost kořenové plochy (tupá hrana):±1 mm pro Y-drážky; +0.5mm pro X-drážky.
- Efektivita zpracování
Účinnost zpracování je více než 10krát vyšší než u konvenčního zařízení pro frézování nebo hoblování hran.
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Pec na tepelné zpracování
Maximální velikost pece: 36x12x13,5m
Maximální jmenovitá teplota: 1100 stupňů
Maximální nosnost: 800t

Tepelné zpracování tlakových nádob
Tepelné zpracování důlních zařízení
Tepelné zpracování trubkovnice
Tepelné zpracování hlavy tlakové nádoby

Věc:Dodávka ocelových plechů pro projekt 100 000 m³ plného kontejnmentu na skladovací nádrž amoniaku
GNEE STEEL se v současné době účastnífáze nákupu projektu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže čpavku, která dodává vysoce-kvalitní ocelové plechy pro kritické součásti nádrží. Vzhledem ke korozivní povaze čpavku a rizikuAmoniakové stresové korozní praskání (SCC), projekt vyžaduje přísnou metalurgickou kontrolu materiálů dlenormy EN 10028-3.
Jedním z nejdůležitějších technických požadavků tohoto projektu jepřísné omezení skutečné meze kluzu (Re)pro všechny materiály třídy NL2. Aby se předešlo rizikům SCC v prostředí skladování amoniaku,skutečná mez kluzu nesmí překročit 390 MPa, bez ohledu na jmenovité hodnoty uvedené v rozmezí standardních nebo plechových tloušťek. Tento požadavek klade vyšší nároky na řízení procesu výroby oceli, stabilitu tepelného zpracování a testování materiálů.

Surové vysokopevnostní ocelové plechy{0}} připravené pro výrobu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže na čpavek
Projektové materiály a technické požadavky
Projekt využívá předevšímOcelové plechy normalizované tlakové nádoby P355NL2 a P275NL2, které se díky své vynikající houževnatosti a svařitelnosti široce používají v nízkoteplotních skladovacích nádržích-.
Mezi klíčové technické specifikace patří:
- Třídy materiálu:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
- Mez kluzu:Standardní minimum / Maximum omezeno na390 MPa
- Tvrdost:Menší nebo rovno 225 HBW v základním materiálu
- Dopadové zkoušky:Charpy-test V zářezu na-50 stupňů, minimálně 27J
- Osvědčení:EN 102043.1 certifikát, s volitelným3.2 certifikace
Tyto přísné požadavky zajišťují, že si ocelové pláty udrží stabilní mechanické vlastnosti a vysokou odolnost vůči čpavkové -korozi vyvolané napětím během dlouhodobého-provozu.

Přesné válcování a tvarování ocelových plechů do zakřivených částí pro 100 000 m³ skladovací nádrže čpavku.
Projektové množství desek a distribuce tloušťky
Celková poptávka po oceli pro tento projekt skladovací nádrže čpavku je několik tisíc tun, převážně distribuovaných do různých sekcí nádrže:
P355NL2 – Vnitřní a vnější plechy pláště nádrže
- Spodní kurzy skořepiny:Tloušťka 50 mm – přibližně . 2 000 tun
- Kurzy středního shellu:tloušťka 25 mm – přibližně . 1 400 tun
- Kurzy horní skořepiny:tloušťka 10 mm – přibližně . 500 tun
P275NL2 – Spodní plechy nádrže
- Tloušťka:10–15 mm – přibližně . 750 tun
P275NL2 – Konstrukce zavěšené střechy
- Tloušťka:5–8 mm – přibližně . 180 tun
S275JR – Vnější střecha (okolní struktura)
- Tloušťka:10 mm – přibližně . 450 tun
Projekt také vyžaduje zlepšení účinnosti výroby nádrží a snížení obvodových svarůširoké ocelové plechyminimalizovat svarové spoje, což pomáhá snižovat potenciální riziko SCC v podmínkách provozu s amoniakem.

Tvarované ocelové segmenty zabalené a složené pro ochranu, připravené pro montáž skladovací nádrže čpavku o objemu 100 000 m³.
GNEE STEEL poskytuje vysoce přesné{0}}řešení pro válcování ocelových plechů a výrobu válců pro výrobce nádrží po celém světě.Zašlete nám své specifikace desek nebo výrobní výkresy pro rychlou cenovou nabídku.
| TYP | STUPEŇ | SPECIFIKACE |
| Cívka z uhlíkové oceli / Nízkolegované | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283třída C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Středně těžká deska | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Deska nádoby |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Třída 1/Třída 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Vysokopevnostní ocel |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorovaná ocel | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Ocel odolná proti opotřebení- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cívka válcovaná za studena | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pozinkovaný plech | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Nakládaná cívka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikace materiálu a povrchu nerezové oceli
| TYP | STUPEŇ | TLOUŠŤKA | POVRCH |
| austenitické | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čistý ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čistý ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciální ocel / slitina niklu
| TYP | STUPEŇ | TŘÍDA (ASTM) | TŘÍDA (EN) | TLOUŠŤKA |
| Tepelně-odolná ocel | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Tepelně-odolná ocel | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitická-ocel | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitická-ocel | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-ocel | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-ocel | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Základní slitina niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Základní slitina niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Základní slitina niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | Čistý Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | třída 1 | 0,5-50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | třída 2 | 0,5-50 mm |
Populární Tagy: ocelový plech odolný proti oděru, Čína výrobci ocelových plechů odolných proti oděru, dodavatelé, továrna












