A387 vs P355GH: Průvodce výběrem petrochemické oceli

Jan 06, 2026 Zanechat vzkaz

Výběr správného ocelového plechu je rozhodující pro bezpečnost, účinnost a životnostpetrochemické tlakové nádoby a kotle. Dva běžně specifikované materiály v globálních projektech jsou ASTM/ASME A387 chrom-molybdenová legovaná ocelaEN P355GH tlaková nádoba ocel. I když jsou oba určeny pro tlakové aplikace, výrazně se lišíslitinový design, teplotní odolnost a typická provozní prostředí.

info-533-284

 

Tato příručka poskytuje profesionální srovnáníA387 vs P355GH, pomáhá inženýrům, dodavatelům EPC a kupujícím vybrat nejvhodnější ocel pro petrochemické projekty. Jako spolehlivý dodavatel oceli tlakových nádob,Ocel GNEEnabízí oba materiály s plnou certifikací a možností mezinárodní dodávky.

 

Srovnání chemického složení

Typické chemické složení (hmot. %):

Živel A387 (typická gr 11/12) P355GH
uhlík (C) Menší nebo rovno 0,15 Menší nebo rovno 0,18
mangan (Mn) 0.30 – 0.60 1.10 – 1.70
Chrom (Cr) 0.80 – 2.50 -
molybden (Mo) 0.45 – 1.10 -

 

Mechanické vlastnosti

 

info-446-457A387 Cr-Mo slitinová ocel

Pevnost v tahu: 415 – 690 MPa (v závislosti na jakosti)

Mez kluzu (min): 205 – 310 MPa

Vynikající odolnost proti tečení při zvýšených teplotách

 

P355GH

Pevnost v tahu: 490 – 630 MPa

Mez kluzu (min): 355 MPa

Vynikající houževnatost při mírných teplotách

Zatímco P355GH nabízí vyšší mez kluzu při pokojové teplotě,A387 si zachovává mechanickou stabilitu při vyšších provozních teplotách, který je nezbytný pro zařízení pro petrochemické zpracování.

 

Vysoká-teplota a výkon služby

 

A387 – Navrženo pro těžké petrochemické služby

Vhodné proprostředí s vysokou-teplotou a-tlakem

Výborná odolnost vůčitečení, oxidace a útok vodíku

Ideální pro dlouhodobý-nepřetržitý provoz

 

P355GH – Služba středního tlaku

Určeno prozvýšené, ale omezené teplotní rozsahy

Dobrá svařitelnost a výrobní výkon

Nedoporučuje se pro prostředí se silným vodíkem nebo velmi-teplotou

V petrochemických jednotkách, kde teplota a tlak často kolísají,A387 poskytuje vyšší bezpečnostní rezervy.

 

Typické aplikace

 

info-503-223Aplikace A387

Petrochemické reaktory

Hydrogenační nádoby

Rafinérské tlakové nádoby

Vysokoteplotní výměníky tepla-

Kotle a parní bubny

 

info-465-212Aplikace P355GH

Skladovací nádoby

Parní kotle

Výměníky tepla

Tlakové nádoby dle norem EN

Aplikační prostředí je klíčovým faktorem při výběru mezi těmito dvěma ocelmi.

 

Jak vybrat správnou ocel

 

info-400-427VybratA387li:

Provozní teplota je vysoká

Zařízení je vystaveno vodíku nebo korozivním médiím

Rozhodující je dlouhodobá-spolehlivost

Projekt se řídí standardy ASTM / ASME

 

VybratP355GHli:

Provozní teplota je mírná

Prioritou je nákladová efektivita

Projekt se řídí normami EN

 

Proč zvolit GNEE Steel

Ocel GNEEdodává legovanou ocel A387 Cr-Mo a ocel pro tlakové nádoby P355GH s:

Plná shoda s normami ASTM, ASME a EN

  • Rozsah tloušťky od6 mm až 150 mm
  • EN 10204 3.1 / 3.2 certifikace
  • Podpora inspekcí třetích{0}}stran (SGS, BV, TUV)
  • Technická konzultace pro výběr materiálu

 

Závěr

Zatímco obaA387 a P355GHjsou široce používány v aplikacích tlakových nádob, slouží různým petrochemickým provozním podmínkám. Pochopení jejich rozdílů zajišťuje bezpečnější design, delší životnost a optimalizované náklady na projekt.

 

📩 Kontaktujte GNEE Steel ještě dnesza odborné vedení, konkurenceschopné ceny a spolehlivou dodávku ocelových plechů tlakových nádob pro vaše petrochemické projekty.

Vyžádejte si cenovou nabídku

 

Co je materiál SA 387?

Norma ASME SA387 pokrývá dodávkusvařitelné chrom molybdenové legované ocelové plechypro tlakové nádoby používané v provozu se zvýšenou teplotou. Přidaný molybden a chrom poskytují vynikající odolnost proti korozi a odolnost vůči vysokým teplotám.

 

Jaká je třída materiálu P355?

Ocel třídy P355 je avysoce kvalitní konstrukční materiál s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Ocel P355 je měkká, jemnozrnná konstrukční ocel, která se často používá v tlakových nádobách a kotlích. Jeho vysoká pevnost a odolnost proti korozi z něj činí ideální volbu pro použití v náročných průmyslových aplikacích.

 

K čemu je materiál P355GH ekvivalentní?

Ocel tlakové nádoby P355GH je ekvivalentem kASTM A516 Grade 70 a ASME SA516 Grade 70.

 

K čemu je ekvivalent ASTM A387?

Mezi ekvivalentními třídami oceli ASTM A387 Grade 22,SA387 Třída 22, 10CrMo9-10je oblíbenější než jiné ekvivalenty. Ocel SA387 třídy 22 odpovídá standardu ASME SA387/SA387M. Chemické vlastnosti a technické požadavky oceli SA387 třídy 22 jsou téměř stejné jako ocel ASTM A387 třídy 22.

 

Co je materiál ASTM ekvivalentní potrubí P235GH?

Ekvivalentní materiál Astm jeA285 Třída C. Co je deska P235GH? Materiál P235GH Plate je evropsky specifikovaná ocel, která se používá hlavně ve výměnících tepla, kotlích a tlakových nádobách.

 

 

 

Zobrazení produktů

 

7

info-498-161

2

 

 

Balení a doprava

 

11

PackingShipping1

 

 

Výstavy a návštěvy zákazníků

 

GNEE Global Exhibition Record

 

 

 
 

 

GNEE Steel také dodává různé druhy kotlů a ocelových plátů tlakových nádob, jako jsou A204 Třída B, A515 Třída 70, A537 Třída 1, SA387 Třída 11 Třída 1, P265GH, S537 Třída 2, P355Q, P275N, P355N,QP690Q víte o dalších typech oceli atd. desky, můžete zavolat na konzultační horkou linku na čísle +8615824687445 nebo poslat e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Můžete se s námi poradit a my velmi ochotně zodpovíme vaše dotazy.

 

Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 Třída A ASTM A202 Třída B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 Třída A ASTM A203 Třída B ASTM A203 Třída D ASTM A203 třída E
ASTM A203 třída F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 Třída A ASTM A204 Třída B ASTM A204 třída C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 třída A ASTM A285 Třída B ASTM A285 třída C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 Třída A ASTM A299 Třída B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 Třída A ASTM A302 Třída B ASTM A302 třída C ASTM A302 Třída D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Grade 5 Class1 ASTM A387 Grade 5 Class2 ASTM A387 Grade 11 Class1 ASTM A387 Grade 11 Class2
ASTM A387 Grade 12 Class1 ASTM A387 Grade 12 Class2 ASTM A387 Grade 22 Class1 ASTM A387 Grade 22 Class2
ASTM A515/A515M ASTM A515 Třída 60 ASTM A515 Třída 65 ASTM A515 Třída 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 Třída 55 ASTM A516 Třída 60 ASTM A516 Třída 65 ASTM A516 Třída 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 třída A ASTM A517 Třída B ASTM A517 třída E ASTM A517 třída F
ASTM A517 třída P ASTM A517 třída J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 Třída A Třída 1 ASTM A533 Třída B Třída 1 ASTM A533 Třída C Třída 1 ASTM A533 Grade D Class1
ASTM A533 Třída A Třída2 ASTM A533 Třída B Třída2 ASTM A533 Třída C Třída2 ASTM A533 Grade D Class2
ASTM A533 Třída A Třída 3 ASTM A533 Třída B Třída 3 ASTM A533 Třída C Třída 3 ASTM A533 Třída D Třída 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Třída 1 ASTM A537 Třída 2 ASTM A537 Třída 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 třída A ASTM A662 Třída B ASTM A662 třída C  
EN EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
CS10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JIS G3115 JIS G3115 SPV235 JIS G3115 SPV315 JIS G3115 SPV355 JIS G3115 SPV410
JIS G3115 SPV450 JIS G3115 SPV490    
JIS G3103 JIS G3103 SB410 JIS G3103 SB450 JIS G3103 SB480 JIS G3103 SB450M
JIS G3103 SB480M      
GB GB713 GB713 Q245R GB713 Q345R GB713 Q370R GB713 12Cr1MoVR
GB713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR GB713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
RÁMUS DIN 17155 DIN 17155 HI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Po3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6