Výběr správného ocelového plechu je rozhodující pro bezpečnost, účinnost a životnostpetrochemické tlakové nádoby a kotle. Dva běžně specifikované materiály v globálních projektech jsou ASTM/ASME A387 chrom-molybdenová legovaná ocelaEN P355GH tlaková nádoba ocel. I když jsou oba určeny pro tlakové aplikace, výrazně se lišíslitinový design, teplotní odolnost a typická provozní prostředí.

Tato příručka poskytuje profesionální srovnáníA387 vs P355GH, pomáhá inženýrům, dodavatelům EPC a kupujícím vybrat nejvhodnější ocel pro petrochemické projekty. Jako spolehlivý dodavatel oceli tlakových nádob,Ocel GNEEnabízí oba materiály s plnou certifikací a možností mezinárodní dodávky.
Srovnání chemického složení
Typické chemické složení (hmot. %):
| Živel | A387 (typická gr 11/12) | P355GH |
|---|---|---|
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,15 | Menší nebo rovno 0,18 |
| mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 | 1.10 – 1.70 |
| Chrom (Cr) | 0.80 – 2.50 | - |
| molybden (Mo) | 0.45 – 1.10 | - |
Mechanické vlastnosti
A387 Cr-Mo slitinová ocel
Pevnost v tahu: 415 – 690 MPa (v závislosti na jakosti)
Mez kluzu (min): 205 – 310 MPa
Vynikající odolnost proti tečení při zvýšených teplotách
P355GH
Pevnost v tahu: 490 – 630 MPa
Mez kluzu (min): 355 MPa
Vynikající houževnatost při mírných teplotách
Zatímco P355GH nabízí vyšší mez kluzu při pokojové teplotě,A387 si zachovává mechanickou stabilitu při vyšších provozních teplotách, který je nezbytný pro zařízení pro petrochemické zpracování.
Vysoká-teplota a výkon služby
A387 – Navrženo pro těžké petrochemické služby
Vhodné proprostředí s vysokou-teplotou a-tlakem
Výborná odolnost vůčitečení, oxidace a útok vodíku
Ideální pro dlouhodobý-nepřetržitý provoz
P355GH – Služba středního tlaku
Určeno prozvýšené, ale omezené teplotní rozsahy
Dobrá svařitelnost a výrobní výkon
Nedoporučuje se pro prostředí se silným vodíkem nebo velmi-teplotou
V petrochemických jednotkách, kde teplota a tlak často kolísají,A387 poskytuje vyšší bezpečnostní rezervy.
Typické aplikace
Aplikace A387
Petrochemické reaktory
Hydrogenační nádoby
Rafinérské tlakové nádoby
Vysokoteplotní výměníky tepla-
Kotle a parní bubny
Aplikace P355GH
Skladovací nádoby
Parní kotle
Výměníky tepla
Tlakové nádoby dle norem EN
Aplikační prostředí je klíčovým faktorem při výběru mezi těmito dvěma ocelmi.
Jak vybrat správnou ocel
VybratA387li:
Provozní teplota je vysoká
Zařízení je vystaveno vodíku nebo korozivním médiím
Rozhodující je dlouhodobá-spolehlivost
Projekt se řídí standardy ASTM / ASME
VybratP355GHli:
Provozní teplota je mírná
Prioritou je nákladová efektivita
Projekt se řídí normami EN
Proč zvolit GNEE Steel
Ocel GNEEdodává legovanou ocel A387 Cr-Mo a ocel pro tlakové nádoby P355GH s:
Plná shoda s normami ASTM, ASME a EN
- Rozsah tloušťky od6 mm až 150 mm
- EN 10204 3.1 / 3.2 certifikace
- Podpora inspekcí třetích{0}}stran (SGS, BV, TUV)
- Technická konzultace pro výběr materiálu
Závěr
Zatímco obaA387 a P355GHjsou široce používány v aplikacích tlakových nádob, slouží různým petrochemickým provozním podmínkám. Pochopení jejich rozdílů zajišťuje bezpečnější design, delší životnost a optimalizované náklady na projekt.
📩 Kontaktujte GNEE Steel ještě dnesza odborné vedení, konkurenceschopné ceny a spolehlivou dodávku ocelových plechů tlakových nádob pro vaše petrochemické projekty.
Co je materiál SA 387?
Norma ASME SA387 pokrývá dodávkusvařitelné chrom molybdenové legované ocelové plechypro tlakové nádoby používané v provozu se zvýšenou teplotou. Přidaný molybden a chrom poskytují vynikající odolnost proti korozi a odolnost vůči vysokým teplotám.
Jaká je třída materiálu P355?
Ocel třídy P355 je avysoce kvalitní konstrukční materiál s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Ocel P355 je měkká, jemnozrnná konstrukční ocel, která se často používá v tlakových nádobách a kotlích. Jeho vysoká pevnost a odolnost proti korozi z něj činí ideální volbu pro použití v náročných průmyslových aplikacích.
K čemu je materiál P355GH ekvivalentní?
Ocel tlakové nádoby P355GH je ekvivalentem kASTM A516 Grade 70 a ASME SA516 Grade 70.
K čemu je ekvivalent ASTM A387?
Mezi ekvivalentními třídami oceli ASTM A387 Grade 22,SA387 Třída 22, 10CrMo9-10je oblíbenější než jiné ekvivalenty. Ocel SA387 třídy 22 odpovídá standardu ASME SA387/SA387M. Chemické vlastnosti a technické požadavky oceli SA387 třídy 22 jsou téměř stejné jako ocel ASTM A387 třídy 22.
Co je materiál ASTM ekvivalentní potrubí P235GH?
Ekvivalentní materiál Astm jeA285 Třída C. Co je deska P235GH? Materiál P235GH Plate je evropsky specifikovaná ocel, která se používá hlavně ve výměnících tepla, kotlích a tlakových nádobách.
Zobrazení produktů



Balení a doprava


Výstavy a návštěvy zákazníků

GNEE Steel také dodává různé druhy kotlů a ocelových plátů tlakových nádob, jako jsou A204 Třída B, A515 Třída 70, A537 Třída 1, SA387 Třída 11 Třída 1, P265GH, S537 Třída 2, P355Q, P275N, P355N,QP690Q víte o dalších typech oceli atd. desky, můžete zavolat na konzultační horkou linku na čísle +8615824687445 nebo poslat e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Můžete se s námi poradit a my velmi ochotně zodpovíme vaše dotazy.
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída 1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







