Uhlíková ocel a uhlíková manganská ocel jsou nejpoužívanější typy oceli v tlakových nádobách, jako je A3R, 16MNR atd.; Microalloy Steel zahrnuje ferritickou pearlitickou ocel a bainitovou akvikulární feritickou ocel; Ocel s vysokou pevností s nízkým obsahem pevnosti má 15 mnvn, 14crmnmovb, 18mnmonb ocel atd.; Ocel s nízkou teplotou odkazuje na ocel tlakové nádoby použité níže -20 stupně, jako je 06mnnb, 20ni410ni9 atd.
Profesionální ocel používaná při výrobě hlavních zařízení a částí tlakových nádob.
Převážná většina tlakových nádob je vyrobena z na míru na míru svařovaných ocelových desek. Ve výrobním procesu je ocelová deska vystavena chladnému a horkému zpracování a svařování, takže tlaková nádoba je vyžadována, aby měla dobrý technologický výkon, a musí mít určitou sílu a dostatečnou houževnatost, aby vydržela vnější zatížení bez křehkého selhání za normálních pracovních podmínek.
Ocel tlakové nádoby se vyvinula na základě uhlíkové oceli s nízkou slaborovou ocel a slitinovou ocel. Z tabulky 1 je vidět, že obsah uhlíku v oceli je nízký, obecně ne více než 0. Kromě toho jsou podmínky použití tlakových nádob drsných a většina kontejnerů je naplněna hořlavými a výbušnými plyny a má určitý tlak, který je náchylný k výbuchovým nehodám. Proto je nutná tlaková nádoba, aby měla dobrou houževnatost. Aby se zajistila bezpečnost nádoby, jsou tyto tři typy tlakových cév obecně vyrobeny z nízkolegované oceli nebo nerezové oceli.
Výroba tlakových nádob většinou používá hliník, uklidňující ocel a ocel obsahující nikl. V současné době se používá 0. 5ni místo 2,5ni, 1,5ni místo 3,5ni a 9ni místo 1Crl8ni9ti. Během roku 1984 ~ 1989 vyvinula Čína také 1,5NI, 3,5NI, 5NI a 9NI oceli.
