Popis produktů
ASTM A203/ A203, je standardní specifikace pokrývá nikl-legované ocelové palety určené především pro svařované tlakové nádoby. Tyto niklové legované oceli se používají hlavně pro střední- nebo nízké-teploty. Přidaný obsah niklu propůjčuje významné zlepšení lomové houževnatosti a odolnosti oceli proti únavě.
Desky podle této specifikace jsou k dispozici se čtyřmi úrovněmi pevnosti a dvěma složeními niklu: třída A, třída B, třída D, třída E a třída F. Maximální tloušťka desek je omezena pouze kapacitou kompozice splnit požadavky specifikovaných mechanických vlastností. Ve strojírenské praxi se stupně A a B obvykle označují jako „2% niklové oceli"; Stupně D, E a F se obvykle označují jako "3% niklové oceli".
ASTM A203 Nickel-Desky z legované oceli Chemické vlastnosti
| ASTM A203 Nikl-plechy z legované oceli | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Živel | Gr. A | Gr. B | Gr. D | Gr. E & F | |
| C max |
t Menší nebo rovno 2" | 0.17 | 0.21 | 0.17 | 0.20 |
| 2"< t ≤4" | 0.20 | 0.24 | 0.20 | 0.23 | |
| t>4" | 0.23 | 0.25 | … | … | |
| Mn max |
*H.A. t Menší nebo rovno 2" |
0.70 | 0.70 | 0.70 | 0.70 |
| *H.A. t>2" |
0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | |
| *P.A. t Menší nebo rovno 2" |
0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | |
| *P.A. t>2" |
0.88 | 0.88 | 0.88 | 0.88 | |
| P | max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| S | max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Si | *H.A. | 0.15–0.40 | 0.15–0.40 | 0.15–0.40 | 0.15–0.40 |
| *P.A. | 0.13–0.45 | 0.13–0.45 | 0.13–0.45 | 0.13–0.45 | |
| Ni | *H.A. | 2.10-2.50 | 2.10-2.50 | 3.25-3.75 | 3.25-3.75 |
| *P.A. | 2.03-2.57 | 2.03-2.57 | 3.18-3.82 | 3.18-3.82 | |
Ocelový plech kotle ASTM A203 Mechanické vlastnosti
| ASTM A203 | Stupeň A a D | Třída B a E | třída F | |
|---|---|---|---|---|
| *T.S. ksi [MPa] |
t Menší nebo rovno 2" | 65-85[450-585] | 70-90[485-620] | 80-100[550-690] |
| t＞2" | 65-85[450-585] | 70-9[485-620] | 75-95[515-655] | |
| *Y.S. ksi [MPa] |
t Menší nebo rovno 2" | Větší nebo rovno 37[ Větší než nebo rovno 255] | Větší nebo rovno 40[ Větší než nebo rovno 275] | Větší nebo rovno 55[ Větší než nebo rovno 380] |
| t＞2" | Větší nebo rovno 37[ Větší než nebo rovno 255] | Větší nebo rovno 40[ Větší než nebo rovno 275] | Větší nebo rovno 50[ Větší než nebo rovno 345] | |
| *EL. 8" min. % |
[200 mm] | 19 | 17 | … |
| *EL. 2" min. % |
[50 mm] | 23 | 21 | 20 |
aplikace ocelového plechu tlakové nádoby ASTM A203
Chemické reakční nádoby
Ocelový plech pro kotel a tlakovou nádobu ASTM A203 se používá při syntézních reakcích (jako jsou věže pro syntézu amoniaku v závodech na výrobu hnojiv a polymerizační reaktory v chemických závodech). Musí odolat vysokým teplotám a tlakům (např. věž pro syntézu amoniaku pracuje při tlaku 30 MPa a teplotě 450 stupňů) a střední korozi (jako je vodík a kyselé plyny), aby se zajistilo, že během reakčního procesu nedojde k úniku nebo strukturálnímu selhání.
Petrochemické skladovací nádrže a věže
ASTM A203 Nízkoteplotní tlaková nádoba ocelová deska se používá ve skladovacích nádržích na ropu, zkapalněný zemní plyn (LNG) a zkapalněný ropný plyn (LPG), stejně jako v rektifikačních věžích a absorpčních věžích při rafinaci ropy: skladovací nádrže s normální teplotou a tlakem (jako jsou nádrže na ropu); nízkoteplotní skladovací nádrže (jako jsou skladovací nádrže LNG s teplotami až -162 stupňů) vyžadují ocelové plechy s vynikající nízkoteplotní-houževnatostí, aby se zabránilo křehkému lomu oceli při nízkých teplotách; vysokotlaké hydrogenační věže (petrochemický hydrofinační proces).
Nádoby pro výměnu tepla
ASTM A203 Vysoce-kvalitní kotlový ocelový plech se používá v zařízeních pro střední výměnu tepla (jako jsou plášťové-a-trubkové výměníky tepla a deskové výměníky tepla). Jejich skořepiny a trubkovnice musí odolávat střídavým horkým a studeným rázům, zajistit odolnost proti únavě a zabránit praskání svaru způsobenému častými změnami teplot.
Hutní průmysl
„Horkopecní horkovzdušná kamna“ v ocelárnách (která uchovává horký{0} vzduch o vysoké teplotě o tlaku 0,5-1,5 MPa a teplotě 1200 stupňů ) používá jako plášť válcovaný plech ASTM A203 za tepla-odolný proti vysoké teplotě; „autokláv“ při tavení neželezných kovů (jako je vyluhovací autokláv při hydrometalurgickém tavení mědi) musí být odolný vůči kyselé korozi a běžně se používá ocelový plech tlakové nádoby ASTM A203.
Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com. Rádi vám pomůžeme.
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída 1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
