Talíř ASTM A515 gr 70: ideální volba pro kotle a nádrže

Nov 18, 2025 Zanechat vzkaz

GNEE Steel je průkopnickým dodavatelemASTM A515 Gr 70 plechy a desky z uhlíkové oceliv Číně. Tyto plechy a desky ASTM A515 Grade 70 CS vyrábíme v našem nejmodernějším výrobním zařízení. K výrobě těchto plechů používáme moderní stroje, které zaručují nejvyšší kvalitu a spolehlivost výrobků. Naši vyškolení zaměstnanci provádějí různé kontroly kvality surovin, aby se ujistili, že jsou bez závad. Každý proces od výroby až po dodání je prováděn pod naší vizí našich profesionálních zaměstnanců, aby bylo zajištěno, že budou zohledněna všechna požadovaná opatření.

 

Talíř ASTM A515 gr 70: ideální volba pro kotle a nádrže

 

Deska ASTM A515 Gr 70 je deska z uhlíkové -křemíkové oceli, která se primárně používá pro vysokoteplotní- provoz v kotlích a tlakových nádobách. Tato třída oceli má vynikající svařitelnost a je vhodná pro použití při středních a nižších teplotách.

 

ASTM A515 Grade 70 Boiler Quality Plate

Jednou z hlavních výhodASTM A515 Gr 70je jeho vysoká pevnost v tahu, která mu umožňuje odolávat vysokým tlakům a namáhání. Materiál má také dobrou odolnost proti korozi a je odolný vůči oxidaci a sulfidaci při zvýšených teplotách.

 

Další výhodou desky ASTM A515 Gr 70 je její relativně nízká cena ve srovnání s jinými vysokoteplotními-materiály, což z ní činí ideální volbu pro nákladově-citlivé aplikace.

 

Je však důležité poznamenat, že ocel ASTM A515 Gr 70 se nedoporučuje používat v kyselém provozním prostředí kvůli její náchylnosti k praskání způsobenému vodíkem (-indukované HIC). Rovněž není vhodný pro aplikace vyžadující rázovou houževnatost při nízkých teplotách.

 

Celkově je ocel ASTM A515 Gr 70 spolehlivou a dostupnou volbou pro kotle a tlakové nádoby pracující při středních až vysokých teplotách. Jeho vysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi a snadné svařování jej činí oblíbeným v mnoha průmyslových odvětvích, včetně výroby energie, petrochemie a ropy a zemního plynu.

 

Specifikace desek z uhlíkové oceli ASTM A515 třídy 70

 

Specifikace: ASTM A515 / ASME SA515
Stupeň: Ocelové desky kotlů a tlakových nádob ASTM A515 třídy 70
Tloušťka: 6-300 mm
Šířka: 1500 mm - 4050 mm
Délka: 3000 mm až 15000 mm
Dokončit: Deska válcovaná za tepla (HR)
Tepelné zpracování: Válcované/Normalizované/N+T/QT

 

ASTM A515 Stupeň 70 Kotle Kvalitní desky Chemické složení

 

Stupeň C Si Mn P S Al Cr Cu Ni Mo Nb Ti V
A515 Třída 70 0.18 0.4 0.95/1.50 0.015 0.008 0,02 min 0.3 0.3 0.3 0.08 0.01 0.03 0.02

 

ASTM A515 Grade 70 Desky tlakových nádob Mechanické vlastnosti

 

Stupeň A515 Třída 70
Mez kluzu (Mpa) 260
Pevnost v tahu (Mpa) 485-620
Minimální prodloužení, % 200 mm (8 palců) 17
Minimální prodloužení, % 50 mm (2 palce) 21

 

Technická hodnota

 

ASTM A515 Grade 70 Boiler Quality PlateVysoká pevnost a nízká hmotnost: Pevnost v tahu je o více než 40 % vyšší než u běžné uhlíkové oceli, což může snížit množství použité konstrukční oceli a snížit náklady na dopravu a instalaci;

 

Vynikající tepelná odolnost: Udržuje stabilní výkon při vysokých teplotách 300-350 stupňů, vhodný pro zařízení, jako jsou bubny kotlů a vysokotlaké ohřívače;

 

Dobrá svařitelnost: Podporuje různé metody včetně obloukového svařování kovů v ochranné atmosféře, svařování pod tavidlem a svařování plynovým kovovým obloukem s nízkými požadavky na předehřev před svařováním (80–120 stupňů);

 

Odolnost proti korozi: Má určitou toleranci vůči prostředí se sirovodíkem (H2S), vhodný pro petrochemická potrubí;

 

Ekonomika: Mezi nízkolegovanými -ocelími se vyznačuje nízkou cenou a slouží jako ekonomická alternativa k-legovaným ocelím s vyšší pevností.

 

Oblasti použití a typické scénáře

 

ASTM A515 Grade 70 Boiler Quality PlatePetrochemický průmysl:

Reakční nádoby: Hydrofinační reaktory(provozní teplota: 300-380 stupňů, tlak: 4-8MPa);

Zařízení pro výměnu tepla: Plášťové-a{1}}trubkové výměníky tepla(provozní teplota: 200-350 stupňů, tlak: 3-7MPa);

Separační zařízení: Regenerátory jednotek katalytického krakování, odolný vůči mírně korozivním médiím.

 

Energetický průmysl:

Zařízení kotle: Kotlové bubny(odolává vysoké-teplotě 300-350 stupňů a vysokotlakému zatížení párou 9-12MPa);

Pomocné systémy: Vysokotlaké-ohřívače(provozní teplota: 250-300 stupňů, tlak: 4-6MPa) a odvzdušňovací nádrže na vodu.

 

Námořní a potrubní inženýrství:

Konstrukce trupu: Tlakové nádoby a nádrže na zkapalněný plyn, přizpůsobené mořskému prostředí;

Potrubní systémy: Ropovody, parovody a vzduchovody zajišťují dlouhodobou-těsnost.

 

Další pole:

Pomocné systémy jaderné energetiky: Ne-jaderná ostrovní zařízení (jako jsou vysokotlaké-ohřívače), snižující náklady a zároveň splňující požadavky na výkon;

Hydraulické zařízení: Tlakové-komponenty ložisek s dynamickým zatížením.

 

Vyžádejte si cenovou nabídku

 

Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com. Rádi vám pomůžeme.

 

FAQ

Otázka: Co je materiál A515 70?

Odpověď: A515 Grade 70 je typ desky z uhlíkové oceli specifikovaný normami ASTM a ASME pro použití v aplikacích se střední a vyšší teplotou, jako jsou kotle a tlakové nádoby. Má vysoký rozsah pevnosti v tahu 70-90 ksi (485-620 MPa) a minimální mez kluzu 38 ksi (260 MPa). Tato třída se často normalizuje, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti.

Otázka: Jaký je ekvivalent ASTM A515 Grade 70?

A: Ekvivalentní materiál ocelového plechu ASTM A515 Grade 70 má JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360 400; ASTM A414 třída F.

Otázka: Jaké je chemické složení ASTM A515 Grade 70?

A: Chemické složení: Desky ASTM A515 se obvykle skládají z uhlíku, manganu, fosforu, síry a křemíku se specifickými limity pro tyto prvky pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM A515 Grade 70 a ASTM A516 Grade 70?

Odpověď: ASTM A515GR70 je navržen pro střední a vyšší-teplotní služby, zatímco ASTM A516 Grade 70 je optimalizován pro aplikace se středními a-teplotami. A515 Grade 70 má normalizovanou strukturu pro zvýšenou tepelnou odolnost, zatímco A516 Grade 70 nabízí lepší houževnatost v chladnějším prostředí.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi SA515 grade 70 a SA516 70?

Odpověď: SA-516-70 je specifikace desky z uhlíkové oceli pro použití při středních a nižších teplotách. SA515 GR 70 je deska z uhlíkovo-křemíkové oceli pro střední nebo vyšší teploty. Maximální tloušťka: SA-516-70 má maximální tloušťku 204 mm, zatímco SA515-GR-70 má maximální tloušťku 50 mm.

Otázka: Jaké jsou typické aplikace pro ASTM A515 Grade 70?

Odpověď: A515 70 se běžně používá v kotlích, tlakových nádobách, výměnících tepla a petrochemických zařízeních kvůli své vysoké pevnosti a schopnosti odolávat zvýšeným teplotám.

Otázka: Je ASTM A515 Grade 70 vhodný pro svařování?

Odpověď: Ano, ASTM A515 GR.70 má vynikající svařitelnost díky řízenému uhlíkovému ekvivalentu (Ceq). Pro zachování jeho vlastností je třeba dodržovat správné postupy svařování.

Otázka: Jaké jsou dostupné velikosti pro desky ASTM A515 Grade 70?

Odpověď: Gangsteel nabízí desky ASTM A515GR70 v tloušťkách od 6 mm do 300 mm, šířkách od 1500 mm do 4050 mm a délkách od 3000 mm do 15000 mm, přizpůsobitelné požadavkům projektu.

Otázka: Splňuje ASTM A515 Grade 70 normy NACE MR0175?

Odpověď: Ano, desky Gangsteel ASTM A515GR.70 jsou testovány pro NACE MR0175 a HIC, což zajišťuje vhodnost pro kyselá prostředí.

 

Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 Třída A ASTM A202 Třída B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 Třída A ASTM A203 Třída B ASTM A203 Třída D ASTM A203 třída E
ASTM A203 třída F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 Třída A ASTM A204 Třída B ASTM A204 třída C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 třída A ASTM A285 Třída B ASTM A285 třída C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 Třída A ASTM A299 Třída B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 třída A ASTM A302 Třída B ASTM A302 třída C ASTM A302 Třída D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Grade 5 Class1 ASTM A387 Grade 5 Class2 ASTM A387 Grade 11 Class1 ASTM A387 Grade 11 Class2
ASTM A387 Grade 12 Class1 ASTM A387 Grade 12 Class2 ASTM A387 Grade 22 Class1 ASTM A387 Grade 22 Class2
ASTM A515/A515M ASTM A515 Třída 60 ASTM A515 Třída 65 ASTM A515 Třída 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 Třída 55 ASTM A516 Třída 60 ASTM A516 Třída 65 ASTM A516 Třída 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 třída A ASTM A517 Třída B ASTM A517 třída E ASTM A517 třída F
ASTM A517 třída P ASTM A517 třída J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 Třída A Třída 1 ASTM A533 Třída B Třída 1 ASTM A533 Třída C Třída 1 ASTM A533 Grade D Class1
ASTM A533 Třída A Třída2 ASTM A533 Třída B Třída2 ASTM A533 Třída C Třída2 ASTM A533 Grade D Class2
ASTM A533 Třída A Třída 3 ASTM A533 Třída B Třída 3 ASTM A533 Třída C Třída 3 ASTM A533 Třída D Třída 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Třída 1 ASTM A537 Třída 2 ASTM A537 Třída 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 třída A ASTM A662 Třída B ASTM A662 třída C  
EN EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
CS10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JIS G3115 JIS G3115 SPV235 JIS G3115 SPV315 JIS G3115 SPV355 JIS G3115 SPV410
JIS G3115 SPV450 JIS G3115 SPV490    
JIS G3103 JIS G3103 SB410 JIS G3103 SB450 JIS G3103 SB480 JIS G3103 SB450M
JIS G3103 SB480M      
GB GB713 GB713 Q245R GB713 Q345R GB713 Q370R GB713 12Cr1MoVR
GB713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR GB713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
RÁMUS DIN 17155 DIN 17155 HI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Po3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6