ASTM A533/A533Mje standardní specifikace pro kalené a temperované plechy z legované oceli používané při konstrukci svařovaných tlakových nádob. Tyto desky jsou k dispozici v provedení mangan-molybden a mangan-molybden-nikl a musí splňovat specifické požadavky na chemické, mechanické a tepelné-zpracování.
ASTM A533 Tlaková nádoba a kotel z ocelového plechu Chemické složení a mechanické vlastnosti
-
Tabulka chemického složení tříd ASTM A533
|
Stupeň |
C |
Mn |
Si |
P (max.) |
S (Max) |
|
ASTM A533 GRDCL3 |
0.13-0.23 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRDCL2 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRDCL1 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRCCL3 |
0.13-0.23 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRCCL2 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRCCL1 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRBCL3 |
0.13-0.23 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRBCL2 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRBCL1 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRACL3 |
0.13-0.23 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRACL2 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
ASTM A533 GRACL1 |
0.25 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
-
Tabulka mechanických vlastností tříd ASTM A533
|
Stupeň |
Pevnost v tahu (MPa) |
Mez kluzu (Min, MPa) |
Prodloužení (min, %) |
|
ASTM A533 GRDCL3 |
690-860 |
750 |
16 |
|
ASTM A533 GRDCL2 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRDCL1 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRCCL3 |
690-860 |
750 |
16 |
|
ASTM A533 GRCCL2 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRCCL1 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRBCL3 |
690-860 |
750 |
16 |
|
ASTM A533 GRBCL2 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRBCL1 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRACL3 |
690-860 |
750 |
16 |
|
ASTM A533 GRACL2 |
620-795 |
485 |
16 |
|
ASTM A533 GRACL1 |
620-795 |
485 |
16 |
ASTM A533 Aplikace na tlakovou nádobu a kotel

Chemické reakční nádoby
Ocelový plech pro kotel a tlakovou nádobu ASTM A533 se používá při syntézních reakcích (jako jsou věže pro syntézu amoniaku v závodech na výrobu hnojiv a polymerizační reaktory v chemických závodech). Musí odolat vysokým teplotám a tlakům (např. věž pro syntézu amoniaku pracuje při tlaku 30 MPa a teplotě 450 stupňů) a střední korozi (jako je vodík a kyselé plyny), aby se zajistilo, že během reakčního procesu nedojde k úniku nebo strukturálnímu selhání.
Petrochemické skladovací nádrže a věže
Nízkoteplotní tlaková nádoba ASTM A533 ocelová deska se používá ve skladovacích nádržích na surovou ropu, zkapalněný zemní plyn (LNG) a zkapalněný ropný plyn (LPG), jakož i v rektifikačních věžích a absorpčních věžích při rafinaci ropy: skladovací nádrže s normální teplotou a tlakem (jako jsou nádrže na surovou ropu); nízkoteplotní skladovací nádrže (jako jsou skladovací nádrže LNG s teplotami až -162 stupňů) vyžadují ocelové plechy s vynikající nízkoteplotní-houževnatostí, aby se zabránilo křehkému lomu oceli při nízkých teplotách; vysokotlaké hydrogenační věže (petrochemický hydrofinační proces).
Nádoby pro výměnu tepla
ASTM A533 Vysoce-kvalitní kotelní ocelový plech se používá v zařízeních pro střední výměnu tepla (jako jsou plášťové-a{3}}trubkové výměníky tepla a deskové výměníky tepla). Jejich skořepiny a trubkovnice musí odolávat střídavým horkým a studeným rázům, zajistit odolnost proti únavě a zabránit praskání svaru způsobenému častými změnami teplot.
Hutní průmysl
„Horkopecní horkovzdušná kamna“ v ocelárnách (která uchovávají vysokoteplotní horký vzduch o tlaku 0,5-1,5 MPa a teplotě 1200 stupňů ) používá jako plášť válcovaný plech ASTM A533 za tepla-odolný proti vysoké teplotě; „autokláv“ při tavení neželezných kovů (jako je vyluhovací autokláv při hydrometalurgickém tavení mědi) musí být odolný vůči kyselé korozi a běžně se používá ocelový plech tlakové nádoby ASTM A533.
ASTM A533 Ocelový plech tlakové nádoby a kotle Jiný název
Ocel tlakové nádoby ASTM A533, ocelová deska tlakové nádoby ASTM A533, ocelová deska kotle ASTM A533
Dodatečná podmínka
UT (ultrazvukové vyšetření), AR (pouze jako válcované za tepla), TMCP (zpracování tepelného mechanického řízení), N (normalizované), Q+T (kalené a temperované), test směru Z (Z15,Z25,Z35), Charpy V-test rázovou houževnatostí, test třetí strany (jako je test potažený nebo SGS B)
Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com. Rádi vám pomůžeme.
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







