Rozdíl mezi ocelovou deskou ABS EH36 a ABS EH40

Mar 25, 2026 Zanechat vzkaz

ABS EH36 je vysoce-pevnostní ocelový plech certifikovaný American Bureau of Shipping (ABS) pro stavbu lodí a offshore aplikace. Třída „E“ znamená, že byla testována na nárazy při -40 stupních, což zajišťuje vynikající houževnatost pro plavidla provozovaná v extrémně chladném prostředí, jako jsou arktické vody. Má minimální mez kluzu 355 MPa (51 ksi) a pevnost v tahu od 490 do 620 MPa (71-90 ksi), s minimálním prodloužením 22 %. Chemické složení je přísně kontrolováno s uhlíkem menším nebo rovným 0,18 %, manganem 0,90-1,60 % a mikrolegovacími prvky, jako je Nb a V pro zjemnění zrna. Tato třída je široce používána pro konstrukce trupu, pobřežní platformy a plavidla třídy ledu, která vyžadují vynikající svařitelnost a výkon při nízkých teplotách.

 

ABS EH40 je plát z námořní oceli s vyšší-pevností, který je rovněž certifikovaný společností ABS a vyrábí se kalením a temperováním nebo procesy TMCP (termo-mechanicky řízené zpracování). „40“ označuje minimální mez kluzu 390 MPa (57 ksi) a pevnost v tahu v rozmezí 510 až 660 MPa (74-}96 ksi), s minimálním prodloužením 22 %. Stejně jako EH36 je testován nárazem při -40 stupních , s požadavky na energii nárazu alespoň 25 stop- lb (podélně) pro standardní tloušťky. Jeho chemické složení je podobné EH36 s uhlíkem menším nebo rovným 0,18 % a manganem 0,90-1,60 % . Tato třída je navržena pro náročnější konstrukční aplikace, včetně ultra velkých kontejnerových plavidel, pobřežních vrtných jednotek a kritických námořních konstrukcí vyžadujících vynikající poměr pevnosti a hmotnosti.

 

ABS EH36 i ABS EH40 jsou ABS -certifikované vysoko{3}}námořní oceli s vynikající nízko{4}}houževnatostí testované při -40 stupních, což zajišťuje spolehlivý výkon v drsných námořních prostředích včetně arktických podmínek. Jejich hlavní rozdíl spočívá v úrovni pevnosti: EH36 nabízí minimální mez kluzu 355 MPa s pevností v tahu 490-620 MPa, vhodný pro obecnou konstrukci vysokopevnostního trupu, zatímco EH40 poskytuje vyšší minimální mez kluzu 390 MPa s pevností v tahu dosahující 510-660 MPa, pro náročnější aplikace vyžadující vyšší pevnost, navrženo pro náročnější zatížení Obě třídy se vyznačují přísně kontrolovaným chemickým složením (uhlík menší nebo roven 0,18 %, mangan 0,90-1,60 %) a jsou obvykle vyráběny pokročilým zpracováním, jako je TMCP, aby bylo dosaženo jejich mechanických vlastností při zachování dobré svařitelnosti pro kritické námořní služby.

 

Chemické složení

 

ABS EH36 chemické složení s vysokou pevností

Stupeň

Maximální prvek (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

ABS EH36

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

ABS EH40 chemické složení s vysokou pevností

Stupeň

Maximální prvek (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

ABS EH40

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Mechanická vlastnost

 

ABS EH36 s vysokou pevností

Stupeň

 

Mechanická vlastnost

Rázová zkouška Charpy V

Tloušťka

Výtěžek

Tahová

Prodloužení

Stupeň

Energie 1

Energie 2

ABS EH36

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

0

J

J

t Menší nebo rovno 50

355

490-620

21%

24

34

50<t Menší nebo rovno 70

355

490-620

21%

27

41

70<t Menší nebo rovno 100

355

490-620

21%

34

50

Poznámka: Energie 1 je zkouška příčným nárazem, energie 2 je podélná

 

ABS EH40 s vysokou pevností

Stupeň

 

Mechanická vlastnost

Rázová zkouška Charpy V

Tloušťka

Výtěžek

Tahová

Prodloužení

Stupeň

Energie 1

Energie 2

ABS EH40

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

0

J

J

t Menší nebo rovno 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Menší nebo rovno 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Menší nebo rovno 100

390

510-650

20%

37

55

Poznámka: Energie 1 je zkouška příčným nárazem, energie 2 je podélná