S355G7+N a S355G8+N jsou normalizované jemnozrnné -konstrukční ocelové plechy splňující evropskou normu EN 10025-4. Označení udává minimální mez kluzu 355 MPa, přičemž přípona „+N“ udává normalizovaný dodací stav. Kritická složka „G“ označuje tyto třídy pro použití při nízkých (-nulových) teplotách, kde „G7“ a „G8“ specifikují zaručenou minimální energii Charpyho V-zářezu (v joulech) při konkrétní testovací teplotě. Tyto třídy jsou navrženy pro kritické svařované konstrukce provozované v arktických a extrémně chladných prostředích, jako jsou pobřežní plošiny, skladovací nádrže LNG, trupy ledoborců a mosty v chladných oblastech.
Klíčové rozdíly:
Hlavní rozdíl spočívá v jejich odolnosti- při nízkých teplotách. Oba stupně jsou testovány při -50 stupních . S355G7+N však zaručuje minimální energii nárazu 27 Joulů, zatímco S355G8+N zaručuje vyšší minimum 40 Joulů při stejné teplotě. Díky tomu je S355G8+N houževnatějším materiálem, který poskytuje větší bezpečnostní rezervu proti křehkému lomu v nejnáročnějším provozu při nízkých teplotách.
Dosažení této zvýšené houževnatosti vyžaduje dokonalejší metalurgický proces pro S355G8+N. Zatímco oba druhy využívají jemné-cvičení a normalizaci, S355G8+N obvykle zahrnuje přísnější kontrolu chemického složení (zejména nižší hladiny fosforu a síry pro lepší čistotu) a zpracovatelských parametrů, aby byla zajištěna homogennější mikrostruktura odolnější vůči defektům. V důsledku toho může výroba a svařování S355G8+N vyžadovat poněkud přísnější postupy, aby byla zachována jeho vynikající houževnatost v oblasti ovlivněné teplem svaru,{10}} což často vyžaduje kvalifikované přídavné materiály pro svařování a kontrolovaný přívod tepla. Volba mezi G7 a G8 je přímou odpovědí na specifické konstrukční kódy a bezpečnostní faktory: S355G8+N je určen pro nejkritičtější aplikace, kde nejvyšší zaručená houževnatost při -50 stupních je nesmlouvavá-, zatímco S355G7+N poskytuje vynikající výkon pro náročné, ale o něco méně kritické nízkoteplotní služby.
Chemické složeníS355G7+N
|
S355G7+NChemické složení |
|||||||
|
Stupeň |
Maximální prvek (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Chemické složeníS355G8+N
|
S355G8+N Chemické složení |
|||||||
|
Stupeň |
Maximální prvek (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
S355G8+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Mechanické vlastnosti S355G7+N
|
S355G7+N vysokýpevnostní vlastnost |
|||||||
|
Stupeň |
|
Mechanická vlastnost |
Rázová zkouška Charpy V |
||||
|
Tloušťka |
Výtěžek |
Tahová |
Prodloužení |
Stupeň |
Energie 1 |
Energie 2 |
|
|
S355G7+N |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
-40 |
J |
J |
|
t Menší nebo rovno 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t Menší nebo rovno 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t Menší nebo rovno 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Poznámka: Energie 1 je zkouška příčným nárazem, energie 2 je podélná |
|||||||
Chemické složeníS355G8+N
|
Stupeň |
S355G8+N Mechanické vlastnosti (min) |
||||||||
|
Pevnost v tahu |
Mez kluzu |
Prodloužení |
|||||||
|
Tloušťka (mm) |
Tloušťka t - mm |
||||||||
|
Menší nebo rovno 100 |
>100 |
Menší nebo rovno 16 |
16<> |
25<> |
40<> |
63<> |
100<> |
% |
|
|
S355G8+N |
470/630 |
460/620 |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
320 |
22 |







