Jaký je rozdíl mezi S355JR a S275JR?

Při nákupu nelegovaných{0}}konstrukčních ocelí podEN 10025-2specifikace, inženýři a manažeři nákupu mají často za úkol vybrat si meziS275JRaS355JR. Obě třídy jsou široce používány v obecných stavebních, inženýrských a infrastrukturních projektech.

Výrazně se však liší v nosnosti-, chemickém složení a požadavcích na výrobu. Jako přední výrobce a vývozce vysoce kvalitních-konstrukčních ocelových plechůOcel GNEEsestavil tohoto komplexního průvodce, který vám pomůže rozhodnout, která třída nejlépe vyhovuje vašemu návrhu projektu.

Dekódování označení oceli: Co znamená „JR“?

Před porovnáním jejich výkonu je nezbytné porozumět evropské konvenci pojmenování (EN 10025-2):

• "S"je zkratka pro Structural Steel.

• "275" nebo "355"označuje minimální mez kluzu v megapascalech (MPa) pro desky o tloušťce 16 mm nebo méně.

• "JR"je přípona nárazové zkoušky. Znamená to, že ocel byla podrobena zkoušce rázové houževnatosti Charpy V-připokojová teplota (+20 stupňů)dosahující minimální dopadové energie 27 joulů.

(Poznámka: Mezi další běžné přípony patříJ0pro testování 0 stupňů aJ2pro -20stupňové testování. Tyto druhy se obvykle dodávají ve válcovaných nebo normalizovaných podmínkách).

Výše uvedený zkušební certifikát mlýna pochází ze zásilkyOcelové desky S355JR+AR o tloušťce 30 mm, což dokazuje náš závazek k nekompromisní metalurgické kvalitě.

S355JR vs S275JR: Mechanické vlastnosti a mezera v pevnosti

Hlavním rozdílem mezi S275JR a S355JR je jejich mechanická pevnost. S355JR poskytuje výrazně vyšší kluz a pevnost v tahu, což umožňuje stavebním inženýrům podporovat větší zatížení pomocí tenčích ocelových profilů (strategie šetřící náklady-známá jako „downgauging“).

Chemické složení a požadavky na svařování

S275JR i S355JR nabízejí vynikající svařitelnost, ale vyšší pevnost S355JR vyžaduje mírně pozměněné chemické složení, které ovlivňuje výrobní postupy.

• Chemické rozdíly:K dosažení 355 MPa umožňuje S355JR vyšší obsah uhlíku (max 0,24 % vs. . 0.21 %), křemíku (max. 0,55 % vs. . 0.40 %) a manganu (max. 1,60 % vs

• Bezpečnostní opatření při svařování (CEV):Kvůli zvýšenému množství legujících prvků má S355JR vyšší hodnotu uhlíkového ekvivalentu (CEV menší nebo rovno 0,45) než S275JR (CEV menší nebo rovno 0,40). Zatímco S275JR lze snadno svařovat téměř za všech podmínek, svařování tlustých desek S355JR (>40 mm) může vyžadovatpředehřev (50-100 stupňů)podle pokynů EN 1011-2, aby se zabránilo praskání za studena v zóně ovlivněné teplem (HAZ).

Průvodce aplikací: Kdy zvolit jakou třídu?

Kdy si mám vybrat S275JR před S355JR?

Používejte S275JR pro projekty-citlivé na náklady s mírnými požadavky na zatížení. Vzhledem k tomu, že výtěžnost 275 MPa je zcela dostačující pro lehké aplikace, je nejekonomičtější volbou pro standardní konstrukce budov, lehké mosty, chodníky pro chodce a základní desky strojů.

Kdy je S355JR preferován před S275JR?

Vyberte S355JR pro těžké-aplikace, kde je integrita konstrukce při extrémním namáhání-nevyjednávatelná. Je ideální pro těžké mosty, pobřežní plošiny, výškové{4}}průmyslové stavby a součásti jeřábů. Jeho vynikající pevnost umožňuje návrhářům snížit tloušťku materiálu a celkovou mrtvou-hmotnost projektu.

Jaký je hlavní rozdíl v síle mezi S275 a S355?

S355 má vyšší minimální mez kluzu (355 MPa vs

Mají S275 a S355 podobné rázové vlastnosti?

Ano, pro odpovídající přípony (JR: +20 stupňů , J0: 0 stupňů , J2: -20 stupňů ), oba poskytují energii podélného nárazu 27 J. S355NL/S275NL jsou potřeba pro -50 stupňů.

Jak se liší jejich chemické složení?

S355 umožňuje vyšší pevnost uhlíku (0,24 % vs. . 0.21 %), křemíku (0,55 % vs. . 0.40 %) a manganu (1,60 % vs

Kdy mám zvolit S275 před S355?

Použijte S275 pro nákladově-citlivé projekty s mírným zatížením, jako jsou lehké budovy nebo standardní konstrukce, kde je dostatečná výtěžnost 275 MPa.

Kdy je S355 preferován před S275?

Vyberte S355 pro aplikace s vysokou{1}}pevností, jako jsou těžké mosty, průmyslové konstrukce nebo jeřáby, kde výtěžnost 355 MPa snižuje tloušťku materiálu.

Liší se požadavky na svařování pro S275 a S355?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >tloušťky 40 mm, na rozdíl od S275 (menší nebo rovno 0,40). Postupujte podle EN 1011-2.

Aplikace s extrémním mrazem? Upgrade na normalizovanou ocel

S275JR a S355JR jsou vynikající pro obecná prostředí (+20 stupeň). Nemají však povinné jemnozrnné-struktury ani -houževnatost 50 stupňů při nízkých teplotách. Pokud se váš projekt nachází v mrazivém klimatu (např. pobřežní arktické vrtné plošiny nebo zimní výstavba), musíte upgradovat naEN 10025-3specifikace.

Pro komplexní přehled našichcs 10025 3 normalizovaný ocelový plechnabídky, včetně souvisejících tříd odolných proti lomu při nízkých-teplotách-, jako jsou napřcs 10025 3 normalizovaná konstrukční ocelová deska s275nlacs 10025 3 normalizovaná konstrukční ocelová deska s355nl, prozkoumejte celou naši nabídku. Pro extrémně vysoké-nároky na pevnost v mrazivých podmínkách zvažte našecs 10025 3 normalizovaná konstrukční ocelová deska s420nl.

Společnost GNEE STEEL se spoléhá na mnoho prvotřídních zařízení, jako je CNC stříhací stroj, ohraňovací lis, rovnací stroj, ohýbačka válců, stroj na ploché tyče, odjehlovač atd., a mohla tak zákazníkům poskytovat různé polotovary-a rozsáhlé tvářecí služby.

ZPRACOVÁNÍ OCELI GNEE

CTL&SL

Broušení Leštění

Řezání

Zkosení

Tváření

Maching

Automatické svařování

Tepelné zpracování

Malování

Inženýrské služby

1. SLUŽBA CTL & SL (141 SAD)

V současné době společnost GNEE STEEL dováží mnoho pokročilých zařízení CTL/SL z Itálie a Koreje a může poskytovat přizpůsobené služby CTL/SL od nerezové oceli válcované za studena a uhlíkové oceli po nerezovou ocel válcovanou za tepla a uhlíkovou ocel, jakož i pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZAŘÍZENÍ CTL
Maximální délka: 16500 mm

Maximální šířka: 2200 mm

Maximální tloušťka: 25,4 mm

Maximální mez kluzu: 1500 MPa
SL ZAŘÍZENÍ

Maximální šířka: 2200 mm

Maximální tloušťka: 18 mm

Max. počet štěrbin: 31

Maximální mez kluzu: 1200 MPa

2. ŘEZÁNÍ

GNEE STEEL dovezla spoustu pokročilých řezacích strojů z Německa, Švédska, Ameriky a Japonska, včetně plazmového řezacího stroje, řezacího stroje vodním paprskem, laserového řezacího stroje, řezacího stroje plamenem a pily. Aby GNEE STEEL uspokojila různorodé potřeby zákazníků, zavádí také metodu vícenásobného obrábění-součástí a intenzivní výrobu, aby zlepšila výrobní kapacitu a ušetřila zákazníkům náklady.

Laserový řezací stroj

Maximální délka řezu: 40 000 mm

Maximální šířka: 4600 mm
Maximální tloušťka: 100 mm

Stroj na řezání plamenem

Maximální délka řezu: 40 000 mm

Maximální šířka: 8000 mm
Maximální tloušťka: 500 mm

Plazmový řezací stroj

Maximální délka řezu: 30 000 mm

Maximální šířka: 5000 mm
Maximální tloušťka: 100 mm

Řezání-vodním paprskem

Maximální délka řezu: 12 000 mm

Maximální šířka: 4010 mm
Maximální tloušťka: 250 mm

3.FORMOVACÍ SLUŽBA

Ohýbání ocelového plechu
Maximální tloušťka válcování: až 200 mm
Maximální šířka: 4200 mm

Automatická ohýbačka-Lisovací brzda
Maximální ohybová schopnost:3000 tun
Maximální délka ohybu:15 000 mm

Expert na ohýbání vysoce-pevnosti a opotřebení-ocel

Děrovací stroj

Maximální šířka: 3 070 mm
Maximální tloušťka: 8 mm

Maximální tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSENÍ

Úkosovací platforma GNEE STEEL má frézku na hrany, hoblík hran, stroj na řezání drážek plamenem / plazmou, robot na řezání drážek plamenem, stolní srážecí stroj, portálový hoblík a další pokročilé vybavení, které zákazníkům poskytuje služby prefabrikace dílů, každodenní zpracování V-typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu drážek a následné procesy svařování, jako jsou drážky, a následné procesy svařování, jako jsou drážky.

Frézování:
Maximální délka řezu: 18 000 mm

Maximální šířka: 4500 mm
Maximální tloušťka: 120 mm

Zkosení:
Maximální délka: 16000 mm

Maximální tloušťka: 80 mm

OBRÁBĚCÍ SERVIS

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikální přesnou 5{3}}osou frézku, portálový hoblovač, vertikální soustruh, válcovou brusku, hydraulickou hoblovačku a CNC soustruh a může zákazníkům poskytnout jemné obrábění náhradních dílů a konstrukčních dílů.

Vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum portálového typu

Maximální délka: 48000 mm

Maximální šířka: 12500 mm
Maximální výška: 8000 mm

Maximální průměr: 10500 mm

Zařízení na vrtání hlubokých{{0} děr
Maximální hloubka vrtání: 1100 mm
Maximální průměr vrtání: φ80 mm
Maximální průměr: φ4 500 mm

MM-vrtací zařízení

Maximální délka: 13 000 mm
Maximální šířka: 10 000 mm
Maximální průměr otvoru: φ105 mm
Maximální hloubka vrtání: 250 mm

Podlahové Vrtání A Frézka
Maximální délka: 24 000 mm
Maximální výška: 8000 mm
Rozměry točny: 9x5m

Vertikální soustruh

Maximální výška: 6000 mm

Max. průměr: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézování hran

Automatizovaná frézka hran je předním produktem v oblasti -těžkých frézovacích zařízení. Primárně se používá pro přípravu drážek pro svar (úkosování) na velkoformátových deskách z nerezové oceli, uhlíkové oceli a speciálních ocelí. Dokáže zpracovat plechy o maximální tloušťce až 90 mm, délce 16 metrů a šířce 4 metry.

Je vybaven duálními frézovacími jednotkami a plně automatickým systémem výměny frézovací hlavy, který umožňuje automatizované úkosování 4 hran. Jeho dominantou je technologie profilování používaná při frézování vlnitých plechů a nepravidelně tvarovaných výrobků, která zajišťuje absolutní konzistenci drážky po frézování.

S využitím speciálně navržených frézovacích hlav může zpracovávat velmi obtížné a složité profily drážek v jediném průchodu.

Materiály:Obyčejná uhlíková ocel, ocel pro tlakové nádoby, -otěruvzdorná ocel,-vysokopevnostní ocel, nerezová ocel, slitiny na bázi niklu- atd.
Šířka:1200 - 4200 mm
Délka:5800 - 16000 mm
Tloušťka:5 - 90 mm
Hmotnost:Až 35 tun

Tento stroj na frézování hran je celosvětově přední automatizované zařízení pro úkosové frézování. Díky svému vynikajícímu konstrukčnímu designu a pokročilým datovým algoritmům dosahuje plné automatizace od detekce desek až po vlastní frézovací proces, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a zároveň zaručuje vysokou přesnost.

• Přesnost zpracování

Přesnost délky:±1 mm, když L < 10 m; ±2 mm, když L > 10 m;

Přesnost šířky:±1 mm;

Diagonální přesnost:±2 mm;

Přesnost kořenové plochy (tupá hrana):±1 mm pro Y-drážky; +0.5mm pro X-drážky.

• Efektivita zpracování

Účinnost zpracování je více než 10krát vyšší než u konvenčního zařízení pro frézování nebo hoblování hran.

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Pec na tepelné zpracování
Maximální velikost pece: 36x12x13,5m
Maximální jmenovitá teplota: 1100 stupňů
Maximální nosnost: 800t

Tepelné zpracování tlakových nádob
Tepelné zpracování důlních zařízení
Tepelné zpracování trubkovnice
Tepelné zpracování hlavy tlakové nádoby

GNEE STEEL se v současné době účastnífáze nákupu projektu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže čpavku, která dodává vysoce-kvalitní ocelové plechy pro kritické součásti nádrží. Vzhledem ke korozivní povaze čpavku a rizikuAmoniakové stresové korozní praskání (SCC), projekt vyžaduje přísnou metalurgickou kontrolu materiálů dlenormy EN 10028-3.

Jedním z nejdůležitějších technických požadavků tohoto projektu jepřísné omezení skutečné meze kluzu (Re)pro všechny materiály třídy NL2. Aby se předešlo rizikům SCC v prostředí skladování amoniaku,skutečná mez kluzu nesmí překročit 390 MPa, bez ohledu na jmenovité hodnoty uvedené v rozmezí standardních nebo plechových tlouštěk. Tento požadavek klade vyšší nároky na řízení procesu výroby oceli, stabilitu tepelného zpracování a testování materiálů.

Surové vysokopevnostní ocelové desky{0}} připravené pro výrobu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže na čpavek

Projektové materiály a technické požadavky

Projekt využívá předevšímOcelové plechy normalizované tlakové nádoby P355NL2 a P275NL2, které se díky své vynikající houževnatosti a svařitelnosti široce používají v nízkoteplotních skladovacích nádržích-.

Mezi klíčové technické specifikace patří:

• Třídy materiálu:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
• Mez kluzu:Standardní minimum / Maximum omezeno na390 MPa
• Tvrdost:Menší nebo rovno 225 HBW v základním materiálu
• Dopadové testování:Charpy-test V zářezu na-50 stupňů, minimálně 27J
• Osvědčení:EN 102043.1 certifikát, s volitelným3.2 certifikace

Tyto přísné požadavky zajišťují, že si ocelové pláty udrží stabilní mechanické vlastnosti a vysokou odolnost vůči čpavkové -korozi vyvolané napětím během dlouhodobého-provozu.

Přesné válcování a tvarování ocelových plechů do zakřivených částí pro 100 000 m³ skladovací nádrže čpavku.

Projektové množství desek a distribuce tloušťky

Celková poptávka po oceli pro tento projekt skladovací nádrže čpavku je několik tisíc tun, převážně distribuovaných do různých sekcí nádrže:

P355NL2 – Vnitřní a vnější plechy pláště nádrže

• Spodní kurzy skořepiny:Tloušťka 50 mm – přibližně . 2 000 tun
• Kurzy středního shellu:tloušťka 25 mm – přibližně . 1 400 tun
• Kurzy horní skořepiny:tloušťka 10 mm – přibližně . 500 tun

P275NL2 – Spodní plechy nádrže

• Tloušťka:10–15 mm – přibližně . 750 tun

P275NL2 – Konstrukce zavěšené střechy

• Tloušťka:5–8 mm – přibližně . 180 tun

S275JR – Vnější střecha (okolní struktura)

• Tloušťka:10 mm – přibližně . 450 tun

Projekt také vyžaduje zlepšení účinnosti výroby nádrží a snížení obvodových svarůširoké ocelové plechyminimalizovat svarové spoje, což pomáhá snižovat potenciální riziko SCC v podmínkách provozu s amoniakem.

Tvarované ocelové segmenty zabalené a uložené pro ochranu, připravené pro montáž skladovací nádrže čpavku o objemu 100 000 m³.

GNEE STEEL poskytuje vysoce přesné-řešení pro válcování ocelových plechů a výrobu válců pro výrobce nádrží po celém světě.Zašlete nám své specifikace desek nebo výrobní výkresy pro rychlou cenovou nabídku.

Vyžádejte si cenovou nabídku

Specifikace materiálu a povrchu nerezové oceli

Speciální ocel / slitina niklu