LR DH50 je extra-vysoko{2}}pevnostní plát z námořní oceli certifikovaný společností Lloyd's Register (LR). Třída "D" znamená, že je testován při nárazu při -20 °C s minimální energií nárazu 33 J (příčný) nebo 50 J (podélný). Má minimální mez kluzu 500 MPa a pevnost v tahu od 610 do 770 MPa, s minimálním prodloužením 18 % pro tloušťky do 100 mm. Chemické složení je přísně kontrolováno s uhlíkem ≤ 0,20 % a manganem ≤ 1,70 %, s mikrolegujícími prvky jako Nb a V . Tato třída se obvykle dodává v normalizovaných nebo řízených válcovaných podmínkách. Je široce používán pro náročné konstrukční součásti při stavbě lodí, pobřežních plošin a námořních konstrukcí vyžadujících vynikající pevnost.
LR DH62 je ultra-vysoko{2}}pevnostní plát z námořní oceli, rovněž certifikovaný Lloyd's Register (LR) s rázovou houževnatostí testovanou při -20 °C. "62" označuje minimální mez kluzu 620 MPa. Má pevnost v tahu od 720 do 890 MPa a minimální tažnost 17 % pro tloušťky do 100 mm. Požadavky na energii nárazu jsou vyšší, 41 J (příčný) nebo 62 J (podélný) při -20 °C. Chemické složení obsahuje uhlík ≤ 0,20 %, mangan ≤ 1,70 %, s mikrolegovacími prvky včetně Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni a Mo pro lepší vlastnosti. Tato třída vyžaduje pokročilé zpracování a obvykle se dodává v podmínkách kaleného a temperovaného (QT) nebo TMCP. Je navržen pro nejkritičtěji namáhané konstrukční součásti v lodním stavitelství a offshore strojírenství a nabízí výjimečný poměr pevnosti a hmotnosti.
LR DH50 i LR DH62 jsou LR-certifikované extra-vysoko{4}}námořní oceli s rázovou houževnatostí testovanou při -20 °C, což zajišťuje spolehlivý výkon v chladném mořském prostředí. Jejich hlavní rozdíl spočívá v úrovni pevnosti: DH50 nabízí minimální mez kluzu 500 MPa s pevností v tahu 610-770 MPa, vhodný pro vysoko-pevnostní konstrukce na moři, zatímco DH62 poskytuje podstatně vyšší minimální mez kluzu 620 MPa s pevností v tahu dosahující 720, navrženou pro nejnáročnější aplikace}}890{16 maximální poměr pevnosti a hmotnosti. Obě třídy se vyznačují kontrolovaným chemickým složením s uhlíkem ≤ 0,20 % a manganem ≤ 1,70 % a DH62 obvykle vyžaduje pokročilejší zpracování, jako je QT nebo TMCP, aby bylo dosaženo vynikajících mechanických vlastností při zachování dobré svařitelnosti pro kritické námořní služby.
Chemické složení
LR DH50 extra vysoká pevnost chemické složení | |||||||
Stupeň | Maximální prvek (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR DH50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
LR DH62 extra vysoká pevnost chemické složení | |||||||
Stupeň | Maximální prvek (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
LR DH62 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Mechanická vlastnost
LR DH50 extra vysoká pevnost | |||||||
Stupeň |
| Mechanická vlastnost | Rázová zkouška Charpy V | ||||
Tloušťka | Výtěžek | Tahová | Prodloužení | Stupeň | Energie 1 | Energie 2 | |
LR DH50 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | -20 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Poznámka: Energie 1 je zkouška příčným nárazem, energie 2 je podélná | |||||||
LR DH62 extra vysoká pevnost | |||||||
Stupeň |
| Mechanická vlastnost | Rázová zkouška Charpy V | ||||
Tloušťka | Výtěžek | Tahová | Prodloužení | Stupeň | Energie 1 | Energie 2 | |
LR DH62 | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | -20 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50<t≤70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70<t≤100 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Poznámka: Energie 1 je zkouška příčným nárazem, energie 2 je podélná | |||||||







