1. Řízení vstupu tepla (rozsah 15-35 kJ/cm)
Technické požadavky:
LR určuje15-35 kJ/cmVstup tepla pro stupeň E pro vyvážení penetrace a vlastnosti HAZ
Excessive heat (>35 kJ/cm) Příčiny:
Zbavení zrna v zóně postižené teplem (HAS)
Snížená houževnatost charpy dopadu
Zvýšená zbytková napětí
Nedostatečné teplo (<15 kJ/cm) risks:
Nedostatek fúzních vad
Citlivost na vodíkové trhliny
Implementace:
Vypočítejte pomocí vzorce: *Vstup tepla (kJ/cm)=(napětí × proud × 60)/(rychlost cestování × 1000) *
Použijte automatizované svařovací systémy s protokolováním parametrů pro dokumentaci LR
Pro Saw: 28-32V, 450-550A, 40-60 cm/min-min cestovní rychlost typická
2. Předehřejte a interpass teplota (100-150 stupňů)
LR mandáty:
Minimálně 100 stupňů předehřívání for thicknesses >20 mm (pravidla lodi LR Pt.3, Ch.4)
Max 150 stupňů interpassteplota k zabránění nadměrného změkčení rizika
Měřeno 75 mm od kloubu pomocí kontaktních pyrometrů
Vědecký základ:
100 stupňů předehřívání:
Zpomaluje rychlost chlazení, aby se zabránilo tvorbě martenzitu
Umožňuje difúzi vodíku z svarového kovu
Ověření teploty:
IR termografie pro velké struktury
Předehřání údržby s indukčními ohřívači
Výjimka:
U omezených přístupových oblastí může LR schválit místní vytápění na minimum 80 stupňů
3. Spotřebitelný výběr (AWS/EN Ekvivalent: E7018, EH40)
Možnosti schválené LR:
Smaw:E7018-G(AWS) neboE42 4 B 42 H5(En iso)
FCAW:E81T1-NI2pro zlepšenou nízkou teplotu
SAW:F7A6-EM12KKombinace toku drátu
Klíčové vlastnosti:
Obsah vodíku: <5ml/100g (per LR test standard)
Charpy houževnatost: Minimálně 47J při -40 stupňů pro polární plavidla
Kontrola vlhkosti:
350 stupňů /2h pečení pro základní elektrody
80 stupňů pecí na pracovišti
Dokumentace:
LR vyžaduje certifikáty mlýna se skutečným chemickým složením
4. Konstrukce a příprava kloubů (včetně kontroly kořenových mezer)
Standardní klouby třídy LR:
V-Groove: 60 stupňů zahrnul úhel + 2 mm kořenovou tvář
U-Groove: For thickness >40 mm (snižuje svařovací objem o 30%)
Doprovodné tyče: Vyjímatelný typ preferovaný pro plnou penetraci
Kritické tolerance:
Kořenová mezera: 6 ± 1 mm pro pilu, 3 ± 0,5 mm pro smaw
Nesprávné vyrovnání: <10% of thinner plate thickness
Úhel zkosení: ± 5 stupňů tolerance při kreslení
Příprava povrchu:
SSPC-SP10Téměř bílé čištění kovového výbuchu
Acetonové stíháníPro odstranění oleje/mastnoty (LR zakazuje chlorovaná rozpouštědla)
5. Tepelné zpracování po západu (PWHT) a kontrola
Je -li to vyžadováno LR:
Povinné for thickness >50 mm (pravidla LR Pt.3, Ch.4.8)
Typický cyklus: 580-620 stupeň × 1HR/25mm Tloušťka
Výhody:
Snižuje zbytková napětí o ~ 80%
Zlepšuje houževnatost HAZ prostřednictvím temperování
Zvyšuje odpor vůči křehkému zlomenině
Požadavky NDT:
100% vizuální(VT) Per AWS D1.1
30% magnetická částice(MT) Pro povrchové trhliny
20% ultrazvuk(UT) pro vnitřní vady
10% radiografických(RT) Testování vzorků
Ověření inspektora LR:
Svědci umístění termočlánku PWHT
Recenze zprávy NDT před hydrotestingem
