V průmyslových aplikacích s vysokou-teplotou a-tlakemvýběr materiálu není rozhodnutím o nákladech,-je to rozhodnutí o bezpečnosti. Výběr špatného ocelového plechu může vést k předčasnému selhání, neplánovaným odstávkám nebo dokonce katastrofickým nehodám. Mezi chrom-molybdenové legované oceliASTM A387 Třída 11se stal jedním z nejrozšířenějších materiálů pro tlakové nádoby pracující za zvýšených teplot.

Tak,co je materiál A387 třídy 11a proč je důvěryhodný napříč odvětvími výroby energie, petrochemie a rafinace po celém světě? Tento článek poskytuje úplné a praktické vysvětlení od složení až po aplikace-pomáhá inženýrům, dodavatelům EPC a týmům zásobování činit informovaná rozhodnutí.
Co je ocel ASTM A387 třídy 11?
A387 Grade 11 je chrom{2}}molybdenový (Chrome Moly) legovaný ocelový plech, definovaný normou ASTM, používaný pro vysoko-teplotní a vysokotlaké- aplikace, jako jsou tlakové nádoby, kotle a výměníky tepla, zejména v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu, a to díky své vynikající odolnosti proti korozi a oxidaci. Obsahuje přibližně 1,25 % chrómu (Cr) a 0,50 % molybdenu (Mo), s variacemi třídy 1 a třídy 2, přičemž druhá třída vyžaduje přísnější tepelné zpracování a rázovou houževnatost.

Chemické složení A387 Grade 11
Pečlivě kontrolované legovací prvky vOcelový plech A387 třídy 11jsou základem jeho výkonu.
Typické chemické složení (tepelná analýza, max %):
- Uhlík (C): Menší nebo roven 0,15
- Křemík (Si): 0,50
- Mangan (Mn): 0,30–0,60
- Chrom (Cr): 1,00–1,50
- Molybden (Mo): 0,45–0,60
- Fosfor (P): menší nebo roven 0,035
- Síra (S): menší nebo rovna 0,035
TheCr-systém slitiny Mozlepšuje odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách a zvyšuje odolnost vůči vodíkovému útoku-kritickému pro rafinerie a vodíkové služby.
Mechanické vlastnosti a výkon
Ocel tlakové nádoby A387 třídy 11nabízí vyváženou kombinaci pevnosti, tažnosti a houževnatosti.
Typické mechanické vlastnosti:
- Mez kluzu: Větší nebo rovna 310 MPa
- Pevnost v tahu: 415–585 MPa
- Prodloužení: větší nebo rovno 18 %
- Testování dopadu: Jak je uvedeno (často vyžadováno pro služby při nízkých{0}}teplotách)
Tyto vlastnosti oceli umožňujízachovat strukturální integritu při-dlouhodobém tepelném namáhání, takže je vhodný pro prostředí s nepřetržitým provozem.
Svařovací výkon a výroba
Z hlediska výroby,Ocelový plech A387 třídy 11je vhodný-pro svařování za předpokladu dodržení správných postupů.
Klíčové aspekty svařování:
- Doporučuje se předehřátí (typicky 150–250 stupňů)
- Přídavné materiály pro svařování s nízkým-vodíkem (např. E8018-B2)
- Řízený přívod tepla
- Obvykle je vyžadováno tepelné zpracování po svařování (PWHT).
Při správném svaření vykazuje A387 Gr.11vynikající odolnost proti praskání-svařeníma udržuje pevnost v zóně ovlivněné teplem- (HAZ).
GNEE Steel poskytujevedení svařování a technická podporaaby byla zajištěna hladká výroba a soulad se specifikacemi projektu.
Typické aplikace oceli A387 třídy 11

Díky vyváženým vlastnostem,Materiál A387 třídy 11je široce používán v:
Tlakové nádoby na ropu a plyn
Rafinérské reaktory a separátory
Výměníky tepla a kotle
Servisní zařízení na vodík
Petrochemické skladovací nádoby
Tlakové komponenty elektrárny
V mnoha projektech,Ocelový plech A387 Gr.11nahrazuje uhlíkovou ocel a prodlužuje životnost zařízení a zároveň udržuje náklady na slitiny pod kontrolou.
Proč zvolit ocel GNEE pro A387 třídy 11?
Jako zkušenýdodavatel ocelových plechů tlakových nádob, GNEE Steel nabízí:
- Desky vyhovující ASTM A387 / ASME SA387
- Standardní dodací stav N+T
- Rozsah tloušťky až 150 mm
- UT testování, nárazové testování a MTC
- OEM řezání, tepelné zpracování a exportní balení
NášOcelové plechy A387 třídy 11jsou vyváženy do rafinérií, EPC dodavatelů a výrobců zařízení napříčEvropa, Střední východ, jihovýchodní Asie a Jižní Amerika.
Závěr: Je A387 stupeň 11 tím správným materiálem pro váš projekt?
Pokud váš projekt zahrnujevysokoteplotní tlakové nádoby, vyžadujespolehlivý dlouhodobý-výkona požadavkynákladově-efektivní legovaná ocel, Materiál A387 třídy 11je osvědčené a celosvětově důvěryhodné řešení.
Výběr správného dodavatele je stejně důležitý jako výběr správné oceli.
👉 Kontaktujte GNEE Steel ještě dnespro technické konzultace, rychlé nabídky a přizpůsobená řešení desek tlakových nádob A387 Grade 11.
Co je materiál A387 11?
ASTM A387 je specifikace prochrom-molybdenové legované ocelové plechyurčeno pro svařované kotle a tlakové nádoby určené pro provoz za zvýšených teplot. Varianty Gr 11 a Gr 22 se liší obsahem chrómu a molybdenu, což ovlivňuje jejich pevnost a odolnost proti korozi.
Čemu odpovídá SA 387 Grade 11 Class 2?
Ekvivalentní materiál Sa 387 Gr 11 jeASME SA387na trzích USA s Evropskou unií mají moduly v kvalitě 13CrMoSi5-5. Ekvivalentní materiál Sa 387 Gr 11 Cl 2 je SA387-11-2 standardu ASME a ASTM.
Jaká je teplota SA 387 GR 11?
Na spodní hranici teplotního rozsahu SA 387 Gr 11 (1150 stupňů F min temperovací teplota) a SA 387 Gr 22 (1250 stupňů F min temperovací teplota). Tyto třídy mohou být specifikovány buď ve třídě 1 nebo 2 a mohou být také poskytovány v Normalized & Tempered nebo Quenched and Tempered.
Zobrazení produktů



Balení a doprava


Výstavy a návštěvy zákazníků

GNEE Steel také dodává různé druhy kotlů a ocelových plátů tlakových nádob, jako jsou A204 Třída B, A515 Třída 70, A537 Třída 1, SA387 Třída 11 Třída 1, P265GH, S537 Třída 2, P355Q, P275N, P355N,QP690Q víte o dalších typech oceli atd. desky, můžete zavolat na konzultační horkou linku na čísle +8615824687445 nebo poslat e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Můžete se s námi poradit a my velmi ochotně zodpovíme vaše dotazy.
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída 1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







