A387 Třída 5a A36 jsou dvě široce používané průmyslové oceli, které se však zásadně lišísložení slitiny, limity výkonu a rozsah použití. A387 stupeň 5 je aNízkolegovaná ocel 0,5Cr-0,5Monavrženo pro vysokoteplotní/tlakové aplikace, zatímco A36 je aobyčejná uhlíková ocelnavrženy pro obecné konstrukční aplikace a aplikace s nízkým{0}}namáháním. Pochopení jejich rozdílů je zásadní pro zamezení selhání zařízení, optimalizaci nákladů a zajištění souladu-zejména u kritických systémů, jako jsou trubkové výměníky tepla.
Jako přední dodavatel průmyslových ocelových plechů a vlastních trubkových výměníků tepla GNEE bourá základní rozdíly mezi A387 Grade 5 a A36 níže.
Souhrnná tabulka hlavních rozdílů
| Funkce | A387 5. třída ( | A36 |
|---|---|---|
| Typ slitiny | Nízkolegovaná ocel (0,5Cr-0,5Mo) | Obyčejná uhlíková ocel (žádné záměrné legování) |
| Klíčové prvky | C: 0,15–0,25 %, Cr: 0,30–0,80 %, Mo: 0,40–0,65 % | C: 0,25–0,29 %, Mn: 0,80–1,20 % (bez Cr/Mo) |
| Minimální mez kluzu | 240 MPa (třída 1); 310 MPa (třída 2) | 250 MPa |
| Minimální pevnost v tahu | 485 MPa | 400–550 MPa |
| Maximální teplota při trvalém provozu | 538 stupňů (1000 stupňů F) | 427 stupňů (800 stupňů F) |
| Výkon při vysokých{0}}teplotách | Vynikající odolnost proti tečení/oxidaci | Špatný (teče/deformuje se nad 400 stupňů) |
| Odolnost proti korozi | Dobrý (odolává oxidaci, útoku H2, SSCC) | Špatný (náchylný na rez, praskání sulfidů) |
| Tepelné zpracování | Třída 1: normalizované + temperované; Třída 2: Kalené + Temperované (Q&T) | Za tepla-válcované, žíhané nebo normalizované (žádné dotazy a odpovědi) |
| Primární aplikace | Trubkové výměníky tepla, petrochemické reaktory, vysokoteplotní{0}}tlakové nádoby | Konstrukční prvky (nosníky, rámy), nízkotlaké{0}}akumulační nádrže,-nekritické potrubí |
| Cena (relativní) | Střední-Vysoká (30–60 % více než A36) | Nízká (ekonomická pro všeobecné použití) |
| Normy | ASTM A387/A387M, ASME SA-387 | ASTM A36/A36M |
Klíčové rozdíly
Složení slitiny: Nízká-legovaná vs. obyčejná uhlíková ocel
Nejzásadnějším rozdílem je jejich chemické složení,-které definuje jejich výkon v drsném prostředí:
A387 Třída 5: Obsahuje chrom (0,30–0,80 %) a molybden (0,40–0,65 %), dva legující prvky, které umožňují vysokou-teplotní stabilitu a odolnost proti korozi. Tyto přísady tvoří stabilní mikrostruktury, které odolávají tečení (pomalé deformaci) a oxidaci při zvýšených teplotách.
A36: Obyčejná uhlíková ocel bez záměrného legování (pouze stopové prvky). Jeho složení je optimalizováno pro svařitelnost a obecnou strukturální pevnost, ale postrádá přísady potřebné pro drsný provoz.
Mechanické vlastnosti: Síla vs. Specializovaný výkon
Zatímco A36 má podobnou základní mez kluzu (250 MPa) jako A387 Grade 5 Class 1 (240 MPa), nízko-slitina předčí vspecializované podmínky:
Odolnost vůči tečení: A387 Grade 5 si zachovává 70 % své pokojové-teploty při 500 stupních, zatímco A36 si zachovává pouze 30 %. Díky tomu je A387 Grade 5 ideální pro zařízení vystavená-dlouhodobému teplu/namáhání (např. pláště trubkových výměníků tepla).
Houževnatost při vysokých teplotách: A387 Grade 5 si zachovává tažnost při 500 stupních a zabraňuje křehkému lomu. A36 se stává křehkým nad 450 stupňů.
Výhoda třídy 2: A387 Grade 5 Class 2 (Q&T tepelné zpracování) nabízí výrazně vyšší mez kluzu (310 MPa) než A36, díky čemuž je vhodný pro vysokotlaká{5}}kritická zařízení (např. hydrorafinační reaktory).
Použití: Přizpůsobení oceli účelu
Rozdíly ve výkonu se přímo promítají do různých případů použití:
Kdy použít A387 stupeň 5:
Zařízení pro vysoké-teploty/tlaky (400–538 stupňů, 10–25 MPa), např.trubkové výměníky teplapetrochemické reaktory a kotlové přehříváky.
Kyselá provozní prostředí (tekutiny obsahující H₂S-) nebo média bohatá na vodík-.
Kritická zařízení, kde selhání ohrožuje bezpečnost, prostoje nebo poškození životního prostředí.
Vlastní trubkové výměníky tepla GNEE používají A387 Grade 5 pro rafinérie a elektrárny a poskytují spolehlivý výkon v drsných podmínkách.
Kdy použít A36:
Obecné konstrukční prvky (stavební nosníky, rámy, podpěry).
Nízkotlaké skladovací nádrže (atmosférické nebo menší nebo rovné 5 MPa) pro nekorozivní kapaliny (např. voda, suché plyny).
Ne-kritické potrubí (menší nebo rovno 400 stupňů) a mechanické části (konzoly, příruby pro použití s nízkým-namáháním).
Náklady-citlivé projekty, kde není vyžadována vysoká-teplota nebo odolnost proti korozi.
Tepelné zpracování a certifikace
A387 Třída 5: Vyžaduje řízené tepelné zpracování (normalizované + temperované pro třídu 1; kalené + temperované pro třídu 2), aby bylo dosaženo svých vlastností při vysokých-teplotách. Certifikováno podle ASTM A387/ASME SA-387 pro provoz tlakových nádob.
A36: Obvykle se dodává v za tepla{0}}válcovaném, žíhaném nebo normalizovaném stavu (žádné speciální tepelné zpracování). Certifikováno podle ASTM A36 pro strukturální použití-není schváleno pro tlakové nádoby ASME nebo vysokoteplotní{0}}zařízení.
Řešení GNEE pro vaši aplikaci
V GNEE dodáváme obojíASTM-certifikace A387 Grade 5 (třída 1/2)aOcelové plechy A36, přizpůsobené potřebám vašeho projektu:
A387 Třída 5: Pro trubkové výměníky tepla, petrochemické reaktory a vysoko{0}}teplotní/tlaková zařízení-dostupná ve vlastních tloušťkách (6 mm–200 mm) s certifikací NACE MR0175 a ultrazvukovým testováním (UT).
A36: Pro konstrukční komponenty, nízkotlaké{0}}nádrže a -kritické díly- nabízené ve standardních velikostech s rychlým dodáním.
Výroba na jednom místě-: Integrujeme A387 Grade 5 do vlastních trubkových plášťových výměníků tepla, čímž zajišťujeme shodu s normami ASME a optimální výkon v náročných průmyslových prostředích.
Závěr
A387 Grade 5 a A36 jsou navrženy pro zcela odlišné průmyslové potřeby:
A387 Třída 5: Vysoce-výkonná nízko{1}}legovaná ocel pro-vysokoteplotní, vysokotlaká-a korozivní prostředí- kritická pro zařízení, jako jsou výměníky tepla s pláštěm trubek a petrochemické reaktory.
A36: Ekonomická obyčejná uhlíková ocel pro všeobecné konstrukční použití a aplikace s nízkým-namáháním a nízkými{1}}teplotami.
Výběr špatné třídy může vést ke katastrofálnímu selhání, nákladným prostojům nebo zbytečným výdajům. Například použití A36 v trubkovém výměníku tepla pracujícím při 480 stupních bude mít za následek deformaci při tečení a netěsnosti během 2–3 let.
Pokud si nejste jisti, která třída se hodí pro váš projekt,-ať už jde o trubkový výměník tepla, tlakovou nádobu nebo konstrukční součást-kontaktujte technický tým společnosti GNEE. Poskytujeme bezplatné technické konzultace, abychom vám vybrali správný materiál, zajistili shodu a optimalizovali náklady.
Vyžádejte si cenovou nabídku
Spojte se s GNEE ještě dnesprodiskutujte své požadavky A387 Grade 5 nebo A36 a zajistěte si vysoce-kvalitní ocelové plechy pro svůj průmyslový projekt!
Jaký je rozdíl mezi A36 a 5. třídou?
Titan třídy 5.Uhlíková ocel ASTM A36 patří do klasifikace slitin železa, zatímco titan třídy 5 patří do slitin titanu. Existuje 30 materiálových vlastností s hodnotami pro oba materiály.
Jaký je rozdíl mezi A36 a S235?
Ocel A36 má mírně vyšší mez kluzu (250 MPa) ve srovnání s ocelí S235 (235 MPa). V projektech, kde je návrh založen na meze kluzu A36, nemusí být přímá náhrada za S235 vhodná bez přehodnocení strukturálních výpočtů.
Jaký materiál je SA 387 GR 11 Cl 2?
11 CL. 2 Plate je ocelový plech pro tlakové nádoby, který se používá ve vysokoteplotních aplikacích. Je vyrobena z achromová-slitina moly, která obsahuje molybden a chrom.
Co je ekvivalentní ASTM A387 Grade 11?
ASME SA387 třída 11
Ekvivalentní ocel ASTM A387 třídy 11 jeASME SA387 třída 11. ASTM A387 grade 11 pokrývá A387 grade 11 class 1 a A387 grade 11 class 2, které jsou ekvivalentní ASME SA387 grade 11 class 1 a SA387 grade 11 class 2, v tomto pořadí.
Zobrazení produktů



Balení a doprava


Výstavy a návštěvy zákazníků

GNEE Steel také dodává různé druhy kotlů a ocelových plátů tlakových nádob, jako jsou A204 Třída B, A515 Třída 70, A537 Třída 1, SA387 Třída 11 Třída 1, P265GH, S537 Třída 2, P355Q, P275N, P355N,QP690Q víte o dalších typech oceli atd. desky, můžete zavolat na konzultační horkou linku na čísle +8615824687445 nebo poslat e-mail na adresu alloy@gneesteelgroup.com. Můžete se s námi poradit a my velmi ochotně zodpovíme vaše dotazy.
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída 1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







