GNEE Steel může dodávat desku tlakové nádoby A515 gr.70, ocelovou desku A515 gr.70 a kotlovou ocel A516 gr.70 ve velkém množství. Na skladě máme 5000 tun plechů pro tlakové nádoby válcované za tepla. Pro jakýkoli dotaz, pls pošlete nám e-mail.
Ocel A515 gr.70 i ocel A516 gr.70 jsou desky z uhlíkové oceli pro tlakové nádoby.
Jaké jsou mezi nimi rozdíly?
Níže jsou uvedeny podrobnosti, které představují tyto rozdíly v chemickém složení, požadavcích na tah a použití.
Porovnání chemického složení
- Složení oceli A515 gr.70 (%)
C |
Mn |
P |
S |
Si |
||||
|
t Menší nebo rovno 25 |
25<> |
50<> |
100<> |
200<> |
||||
|
0.31 |
0.33 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
1,20 max |
0,035 max |
0,035 max |
0.15~0.40 |
- Složení oceli A516 gr.70 (%)
Maximální C pro tloušťku t (mm) |
Mn % pro tloušťku t (mm) |
Si |
P max |
S max |
||||
|
6-12,5 mm |
12,5-25 mm |
25-50 mm |
>50 mm |
Menší nebo rovno 12,5 mm |
>12,5 mm |
|||
|
0.27 |
0.28 |
0.28 |
0.3 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
Požadavek na tah
- A515 gr.70 Mechanické vlastnosti oceli válcované za tepla-
Mez kluzu |
Pevnost v tahu |
Prodloužení |
|
|
ksi (N/mm²) |
ksi (N/mm²) |
||
|
38 (260) min |
70~90(485~620) |
8 palců [200 mm], min, % |
17 min |
|
2 palce [50 mm], min, % |
21 min |
||
- Mechanické vlastnosti oceli A516 gr.70
Stupeň |
Pevnost v tahu |
Minimální mez kluzu |
Minimální prodloužení (%) |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
50 mm |
200 mm |
|
|
A516 třída 70 |
485 - 620 |
260 |
21 |
17 |
Aplikace
Desky z uhlíkové-křemíkové oceli A515 gr.70 jsou primárně určeny pro střední- a vyšší-teploty ve svařovaných kotlích a jiných tlakových nádobách.
Desky z uhlíkové oceli A516 gr.70 jsou určeny především pro provoz ve svařovaných tlakových nádobách při středních- a nižších-teplotách.
Jaký je rozdíl mezi SA-516-70 a SA515 GR 70?
SA-516-70 a SA515-GR-70 jsou oba druhy oceli používané v tlakových nádobách, ale existují mezi nimi některé klíčové rozdíly:
Vlastnosti materiálu:
SA-516-70 je specifikace desky z uhlíkové oceli pro použití při středních a nižších teplotách.
SA515 GR 70 je deska z uhlíkové-silikonové oceli pro střední nebo vyšší teploty.
Maximální tloušťka:
SA-516-70 má maximální tloušťku 204 mm, zatímco SA515-GR-70 má maximální tloušťku 50 mm.
Pevnost v tahu:
SA-516-70 má obvykle vyšší pevnost v tahu ve srovnání s SA515 GR 70.
Aplikace:
SA-516-70 se běžně používá pro tlakové nádoby, kde je vyžadována mírná a nižší teplota.
SA515 GR 70 se používá pro aplikace se středními a vyššími teplotami.
ASME standardy:
Oba materiály splňují specifické normy ASME pro aplikace v tlakových nádobách.
Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com.Rádi vám pomůžeme.



FAQ
Otázka: Co je materiál A{0}}?
Odpověď: A515 Grade 70 je typ desky z uhlíkové oceli specifikovaný normami ASTM a ASME pro použití v aplikacích se střední a vyšší teplotou, jako jsou kotle a tlakové nádoby. Má vysoký rozsah pevnosti v tahu 70-90 ksi (485-620 MPa) a minimální mez kluzu 38 ksi (260 MPa). Tato třída se často normalizuje, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti.
Otázka: Jaký je ekvivalent ASTM A515 Grade 70?
A: Ekvivalentní materiál ocelového plechu ASTM A515 Grade 70 má JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360 400; ASTM A414 třída F.
Otázka: Jaké je chemické složení ASTM A515 Grade 70?
A: Chemické složení: Desky ASTM A515 se obvykle skládají z uhlíku, manganu, fosforu, síry a křemíku se specifickými limity pro tyto prvky pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM A515 Grade 70 a ASTM A516 Grade 70?
Odpověď: ASTM A515GR70 je navržen pro střední a vyšší-teplotní služby, zatímco ASTM A516 Grade 70 je optimalizován pro aplikace se středními a-teplotami. A515 Grade 70 má normalizovanou strukturu pro zvýšenou tepelnou odolnost, zatímco A516 Grade 70 nabízí lepší houževnatost v chladnějším prostředí.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi SA515 grade 70 a SA516 70?
Odpověď: SA-516-70 je specifikace desky z uhlíkové oceli pro použití při středních a nižších teplotách. SA515 GR 70 je deska z uhlíkovo-křemíkové oceli pro střední nebo vyšší teploty. Maximální tloušťka: SA-516-70 má maximální tloušťku 204 mm, zatímco SA515-GR-70 má maximální tloušťku 50 mm.
Otázka: Jaké jsou typické aplikace pro ASTM A515 Grade 70?
Odpověď: A515 70 se běžně používá v kotlích, tlakových nádobách, výměnících tepla a petrochemických zařízeních kvůli své vysoké pevnosti a schopnosti odolávat zvýšeným teplotám.
Otázka: Je ASTM A515 Grade 70 vhodný pro svařování?
Odpověď: Ano, ASTM A515 GR.70 má vynikající svařitelnost díky řízenému uhlíkovému ekvivalentu (Ceq). Pro zachování jeho vlastností je třeba dodržovat správné postupy svařování.
Otázka: Jaké jsou dostupné velikosti pro desky ASTM A515 Grade 70?
Odpověď: Gangsteel nabízí desky ASTM A515GR70 v tloušťkách od 6 mm do 300 mm, šířkách od 1500 mm do 4050 mm a délkách od 3000 mm do 15000 mm, přizpůsobitelné požadavkům projektu.
Otázka: Splňuje ASTM A515 Grade 70 normy NACE MR0175?
Odpověď: Ano, desky Gangsteel ASTM A515GR.70 jsou testovány pro NACE MR0175 a HIC, což zajišťuje vhodnost pro kyselá prostředí.
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída 1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







