Velikost výroby: Tloušťka: 4 mm - 400 mm; Šířka: 1000mm - 4000 mm; Délka: 4000mm - 12000 mm .
Produkční způsob: válcované horké, žíhání, normalizace, temperování .
Technické podrobnosti:
Tepelné ošetření: Normalizované, zhášené, temperované, HIC, test dopadu, .. (volitelné, pokud není v pravidlech uvedeno)
Chemické složení ( %):
|
Stupeň/ materiál |
Živel |
Složení (max-a, min-i) |
|
A387 třída 12 třídy 1/ A387 GR12 CL1 |
C |
0.05-0.17 |
|
Mn |
0.40-0.65 |
|
|
Jsem |
0.15-0.40 |
|
|
P |
0.035 |
|
|
S |
0.035 |
Mechanické vlastnosti (MPA)
|
Stupeň/ materiál |
Test tahu |
KSI/MPA |
|
A387 třída 12 třídy 1/ A387 GR12 CL1 |
Pevnost v tahu |
55-80/380-550 |
|
Výnos stregh |
33/230 |
|
|
Prodloužení |
18% |
|
|
Test dopadu (pokud existuje) |
|
Q1: Jaké je klíčové složení při lezení ASTM A387 třídy 12 a jak se liší od stupně 11?
Systém slitin: 1,0% cr -0.5% mo (vs . 1.25% cr -0.5% mo ve třídě 11)
Řízení uhlíku: Méně nebo rovné 0,15% (nižší než stupeň 11 nižší nebo rovný 0,20%) pro zlepšení svařovatelnosti
Mangan (MN): 0,30–0,60% (vyvážené pro sílu a houževnatost)
*Účel: Optimalizováno pro vodíkové služby zvýšené teploty s lepší formovatelnost než stupeň 11.*
Q2: Jaké jsou požadavky na mechanické vlastnosti pro desky třídy 1 třídy 1?
| Vlastnictví | Požadavek | Testovací standard |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 415–585 MPa (60–85 ksi) | ASTM A370 |
| Výnosová síla | Větší nebo rovna 220 MPa (32 KSI) | ASTM A370 |
| Prodloužení (2 ") | Větší nebo rovna 22% | ASTM A370 |
| Charpy dopad | 27J @ -30 stupeň | ASTM A20 S5 (pokud je uvedeno) |
| *Poznámka: třída 1 vyžadujeNormalizované + temperovanéstav, zajištění jednotné mikrostruktury .* |
Q3: Proč je pro vodíková služba v ropných rafinériích preferována třída 1 třídy 1?
Vynikající odolnost vůči vodíkovému zdobeníKvůli karbidům CR-Mo
V souladu s NACE MR0175/MR0103Pro prostředí kysele (H₂S)
Dlouhodobý odpor dotvarovánípři méně nebo rovné 450 stupňů (842 stupňů F)
Typické aplikace:
Skořápky reaktoru hydrotreateru
Potrubí vodíku s vysokou teplotou
Q4: Jaké jsou povinné požadavky na tepelné zpracování a testování?
Tepelné zpracování:
Normalizace: 900–940 stupňů (1650–1725 stupňů f) pro zdokonalení obilí
Temperování: 650–730 stupňů (1200–1350 stupňů f) pro úlevu a houževnatost stresu
Požadavky na testování:
Ultrazvukové testování (UT): ASTM A578 Level II (pro tloušťku větší nebo rovna 6 mm)
Charpy V-notch testování(pokud je uvedeno v objednávce)
Ověření tvrdosti: Max 200 HB, aby nedošlo k praskání svaru
Q5: Jaké procedury svařování se doporučují pro třídu 12 třídy 1?
Osvědčené postupy svařování:
Předehřejte: 150–200°C (300–400°F) for thickness >12 mm
Spotřební materiál:
Smaw: aws e 8018- b2 (1,25cr -0.5 mo) pro odpovídající vlastnosti
GTAW: ER80S-B2 plnicí kov
Posvátné tepelné zpracování (PWHT): 620–675 stupňů (1150–1250 stupňů f) × 1h/25mm
Kritická poznámka:Vyvarujte se dlouhodobé expozice 400–600 stupňů (750–1110 stupňů F), abyste zabránili obtěžování temperamentu .
Populární Tagy: A387 třídy 12 třídy 1 pro desku tlakových nádoby, Čína A387 třída 12 třídy 1 pro výrobce destiček tlakové nádoby, dodavatelé, továrna
