Ocelová deska tlakové nádoby GNEE ASTM A612/A612Mje vysoce{0}}uhlíková-manganová- deska z křemíkové oceli s vysokou pevností, speciálně vyvinutý pro svařované tlakové nádoby pracující v prostředí se střední a nízkou teplotou. Plně vyhovuje normě ASTM A612/A612M-20 (2020), vyznačuje se vynikající houževnatostí, spolehlivou svařitelností a stabilními mechanickými vlastnostmi, díky čemuž je ideální volbou pro kritické průmyslové aplikace v ropném, plynárenském, chemickém a energetickém průmyslu.
Jako profesionální výrobce a vývozce oceli s bohatými zkušenostmi poskytuje GNEE-kvalitní ocelové plechy ASTM A612/A612M a přizpůsobená řešení globálním zákazníkům, čímž zajišťuje bezpečnost a efektivitu v každém projektu.
Co je ocelový plech ASTM A612 / A612M?
ASTM A612 / A612M je specifikace prodesky z uhlíkové oceli normalizované pro provoz tlakových nádob, zejména kdezlepšená vrubová houževnatostje vyžadováno.
Ve srovnání se standardními PVQ ocelmi nabízí ASTM A612 lepšíodolnost proti nárazu a konstrukční spolehlivost, takže je vhodný pro aplikace s mírnými výkyvy teplot.
Chemické složení ocelového plechu ASTM A612M
| ASTM A612 | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
| Tepelná analýza | 0.25 | 0.15-0.50 | 1.00-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 0.08 |
| Analýza produktu | 0.29 | 0.13-0.55 | 0.92-1.62 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
Mechanické vlastnosti ocelového plechu ASTM A612M
| Tloušťka | 0,5 palce [12,5 mm] a méně | Více než 0,5 palce. do 1 palce [nad 12,5 až 25 mm] |
| Pevnost v tahu, ksi [Mpa] | 83-150 [570-725] | 81-101 [560-695] |
| Mez kluzu,min,ksi [Mpa] | 50 [345] | 50 [345] |
| Prodloužení o 8 palců. [200 mm], min, % | 16 | 16 |
| Prodloužení o 2 palce. [50 mm], min, % | 22 | 22 |
Tloušťka ocelového plechu ASTM A612M není těžká. Obvyklý stav dodávky ocelového plechu ASTM A612M je -válcovaný. Ocelový plech ASTM A612M však lze objednat normalizovaný nebo bez pnutí, případně obojí. Ocelový plech ASTM A612M obvykle slouží při středních a nižších teplotách.
Vlastnosti a aplikace oceli ASTM A612M
ASTM A612Mje deska z uhlíkové-manganové-křemíkové oceli určená pro střední-až{3}}nízké teploty svařované tlakové nádoby v souladu s americkými normami. Může se pochlubit řadou vynikajících mechanických vlastností a chemických vlastností, které nacházejí široké uplatnění v oblastech, jako je ropa, chemikálie, městský plyn a metalurgie.

Charakteristika
- Vysoká pevnost a houževnatost
- Mez kluzu: Větší nebo rovna 345 MPa, což umožňuje odolat značnému tlaku bez plastické deformace.
- Pevnost v tahu: Rozsah mezi 570-725 MPa, zajišťující pevnost ocelového plechu při zatížení v tahu.
- Prodloužení: Větší nebo rovné 16 % pro měřenou délku 200 mm a Větší nebo rovné 22 % pro měřenou délku 50 mm, což odráží vynikající schopnost ocelové desky plastické deformace.
- Rázová houževnatost: Při zkouškách příčného rázu při -40 stupních je průměrná V{4}}vrubová rázová energie větší nebo rovna 27J, přičemž jednotlivé hodnoty jsou větší nebo rovné 20J, což naznačuje, že ocelový plech si zachovává dobrou houževnatost při nízkých teplotách, takže je vhodný pro chladné oblasti nebo prostředí s nízkou teplotou.
- Vynikající svařitelnost: Díky speciálnímu návrhu chemického složení a řízení výrobního procesu jsou ocelové plechy ASTM A612M méně náchylné k defektům, jako jsou praskliny a poréznost během svařování, což zajišťuje kvalitu a pevnost svarových spojů. To mu dává významnou výhodu ve svařovaných tlakových nádobách a potrubních systémech.
- Vynikající odolnost proti korozi: Ocelový plech obsahuje určité množství slitinových prvků, jako je chrom a nikl, které zvyšují jeho odolnost proti korozi, takže je vhodný pro prostředí s korozivními médii.
Aplikační scénáře
Ocelová deska tlakových nádob ASTM A612/A612M je široce používána ve svařovaných tlakových nádobách pro střední a nižší teploty, zejména v následujících odvětvích a scénářích:
- Petrochemický průmysl: Pobřežní a pobřežní skladovací nádrže na uhlovodíky, zařízení na rafinaci ropy a zpracovatelská plavidla, přizpůsobené podmínkám skladování a zpracování při nízkých-teplotách
- Chemický průmysl: Tlakové nádoby, reaktory, tepelné výměníky a skladovací nádrže LPG fungující při -40 stupních až 常温, zajišťující bezpečný provoz korozivních a nízkoteplotních médií
- Energetický průmysl: zásobníky LNG (vnitřní nádrže), zařízení na zpracování zemního plynu (např. demetanizační věže) a součásti kotlů v tepelných elektrárnách
- Těžké stroje: Vysokopevnostní konstrukční díly pro tlaková zařízení, hydraulické nádoby a průmyslové tlakové potrubní systémy vyžadující střední pevnost a tuhost
- Ostatní pole: Chladicí zařízení, kryogenní skladovací nádrže pro vakcíny, biologická činidla a nízkoteplotní tlakové nádoby v projektech ochrany životního prostředí
ASTM A612M Tlaková nádoba a kotel Ocelový plech Jiný název
ASTM A612M Kotlový ocelový plech,ASTM A612M tlaková nádoba Ocelový plech,ASTM A612M Zásobní nádrže Ocelový plech. Ocelová deska výměníku tepla ASTM A612M
Dodatečná podmínka
UT (ultrazvukové vyšetření), AR (pouze jako válcované za tepla), TMCP (zpracování tepelného mechanického řízení), N (normalizované), Q+T (kalené a temperované), test směru Z (Z15, Z25, Z35), Charpy V-vrubový test, test třetí strany (jako je potahovaný nebo SGS B test),
ASTM A612 vs ostatní oceli pro tlakové nádoby
| Stupeň | Klíčová funkce | Aplikace |
|---|---|---|
| ASTM A612 | Normalizovaná, zlepšená houževnatost | Středně tlakové nádoby |
| ASTM A285 | Nižší pevnost, vysoká svařitelnost | Nízkotlaké-nádrže |
| ASTM A516 | Vyšší pevnost, lepší houževnatost | Středotlaké-nádoby |
ASTM A612 je dobrá volba, kdyžlepší houževnatost než A285je potřeba, ale bez vyšších nákladů na A516.
Mezinárodní ekvivalentní třídy oceli ASTM A612
| Norma | Ekvivalentní stupeň | Popis |
|---|---|---|
| EN (Evropa) | P265GH | Ocel tlakové nádoby s podobnou pevností |
| DIN (Německo) | St44-2 / 1,0425 | Uhlíková ocel s dobrou houževnatostí |
| JIS (Japonsko) | SB450 | Ocelový kotel a tlaková nádoba |
| GB (Čína) | Q345R | Ocel tlakové nádoby s dobrou pevností |
Poznámky:
Přesná ekvivalence závisí napodmínky tepelného zpracování a požadavky na náraz
ASTM A612 se obvykle dodává vnormalizovaný stav, podobně jako EN P265GH
Závazek služby GNEE
- Předprodejní{0}servis: Poskytněte bezplatné technické konzultace, vzorky produktů (poplatky za vzorky vratné po zadání objednávky) a přizpůsobený návrh řešení podle potřeb projektu zákazníka, včetně výběru materiálu a poradenství při tepelném zpracování.
- Produkční služba: Pravidelně aktualizujte postup výroby zákazníkům, přijměte-kontrolu na místě a zajistěte výrobu v přísném souladu s požadavky zákazníků a standardem ASTM A612/A612M.
- Poprodejní-servis: Poskytněte certifikát MTC, technické pokyny pro svařování a instalaci a vyřešte problémy s kvalitou do 24 hodin (pokud existují). Nabízíme také dlouhodobou-technickou podporu po celou dobu životnosti produktu.
- Logistická služba: Spolupracujte s profesionálními mezinárodními logistickými společnostmi za účelem zajištění bezpečné a efektivní přepravy a podpory různých obchodních podmínek (FOB, CFR, CIF, DDP) a platebních metod (LC, T/T, PayPal).
FAQ – ASTM A612 / A612M Ocelová deska tlakové nádoby
Co je materiál A612?
Specifikace ASTM A612 je standardní specifikace pro desky s tlakovými nádobami, uhlíková ocel, vysoká pevnost, pro použití při střední a nízké teplotě. ASTM A612 zahrnujedesky z uhlíkové-manganové-silikonové oceliurčeno pro použití ve svařovaných tlakových nádobách pro středně a nízkoteplotní provoz.
Co je materiál ekvivalentní A612?
Ocelový plech SA612 / A612 má několik technických-ekvivalentních jakostí napříč mezinárodními standardy, přičemžP355GH, SPV355 a Q345Rjsou nejčastěji přijímanými alternativami. Náhrada materiálu však musí být vždy ověřena podle konstrukčních předpisů, požadavků na kontrolu a specifikací projektu.
Co je SA612?
SA612 jevysoce kvalitní ocelový plech tlakové nádoby. Ocelové desky PVQ jsou specificky certifikovány pro zadržování kapalin a plynů v okolních podmínkách. Tato třída poskytuje dobrou vrubovou houževnatost a snese střední až nižší teploty

K čemu se používá ocel ASTM A612?
Používá se pro tlakové nádoby a skladovací nádrže vyžadující zvýšenou tuhost.
Co znamená A612M?
„A612M“ označuje metrickou (jednotky SI) verzi normy ASTM.
Je ASTM A612 tepelně zpracován?
Ano, dodává se v normalizovaném stavu.
Jaká je výhoda ASTM A612?
Lepší vrubová houževnatost ve srovnání se standardní uhlíkovou ocelí, jako je A285.
Lze ASTM A612 svařovat?
Ano, má výbornou svařitelnost.
Jaká průmyslová odvětví používají ASTM A612?
Ropa a plyn, petrochemie, energetika a průmyslová výroba.
Jaká je ekvivalentní třída EN?
P265GH je běžně považován za podobnou třídu.
Jaká tloušťka je k dispozici?
Obvykle od 6 mm do 150 mm.
Může GNEE přizpůsobit desky ASTM A612?
Ano, jsou k dispozici úplné služby přizpůsobení a zpracování.
Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e-mail na adresualloy@gneesteelgroup.com.Rádi vám pomůžeme.
Kontaktujte nás pro vaši přizpůsobenou ocelovou desku tlakové nádoby ASTM A612/A612M
GNEE je profesionální výrobce a vývozce ocelových plechů pro tlakové nádoby ASTM A612/A612M s bohatými zkušenostmi s poskytováním služeb globálním zákazníkům v průmyslových oblastech s nízkým-a středně vysokým-tlakem. Ať už potřebujete standardní nebo přizpůsobené produkty, můžeme vám poskytnout-kvalitní produkty a profesionální služby, které vám pomohou snížit náklady a zlepšit efektivitu projektu.
Zavolejte nám: +86 15824687445
Napište nám: alloy@gneesteelgroup.com
| Druhy desek pro tlakové nádoby dodávané společností GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Třída A | ASTM A202 Třída B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Třída A | ASTM A203 Třída B | ASTM A203 Třída D | ASTM A203 třída E | |
| ASTM A203 třída F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Třída A | ASTM A204 Třída B | ASTM A204 třída C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 třída A | ASTM A285 Třída B | ASTM A285 třída C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Třída A | ASTM A299 Třída B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Třída A | ASTM A302 Třída B | ASTM A302 třída C | ASTM A302 Třída D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Třída 60 | ASTM A515 Třída 65 | ASTM A515 Třída 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Třída 55 | ASTM A516 Třída 60 | ASTM A516 Třída 65 | ASTM A516 Třída 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 třída A | ASTM A517 Třída B | ASTM A517 třída E | ASTM A517 třída F | |
| ASTM A517 třída P | ASTM A517 třída J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Třída A Třída 1 | ASTM A533 Třída B Třída 1 | ASTM A533 Třída C Třída 1 | ASTM A533 Grade D Class1 | |
| ASTM A533 Třída A Třída2 | ASTM A533 Třída B Třída2 | ASTM A533 Třída C Třída2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Třída A Třída 3 | ASTM A533 Třída B Třída 3 | ASTM A533 Třída C Třída 3 | ASTM A533 Třída D Třída 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Třída 1 | ASTM A537 Třída 2 | ASTM A537 Třída 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 třída A | ASTM A662 Třída B | ASTM A662 třída C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| CS10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| RÁMUS | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Po3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Společnost GNEE STEEL se spoléhá na mnoho prvotřídních zařízení, jako je CNC stříhací stroj, ohraňovací lis, rovnací stroj, ohýbačka válců, stroj na ploché tyče, odjehlovač atd., a mohla tak zákazníkům poskytovat různé polotovary-a rozsáhlé tvářecí služby.
ZPRACOVÁNÍ OCELI GNEE










1. SLUŽBY CTL & SL (141 SAD)
V současné době společnost GNEE STEEL dováží mnoho pokročilých zařízení CTL/SL z Itálie a Koreje a může poskytovat přizpůsobené služby CTL/SL od nerezové oceli válcované za studena a uhlíkové oceli po nerezovou ocel válcovanou za tepla a uhlíkovou ocel, jakož i pásy a ultra{0}}široké plechy.
ZAŘÍZENÍ CTL
Maximální délka: 16500 mm
Maximální šířka: 2200 mm
Maximální tloušťka: 25,4 mm
Maximální mez kluzu: 1500 MPa
SL ZAŘÍZENÍ
Maximální šířka: 2200 mm
Maximální tloušťka: 18 mm
Max. počet štěrbin: 31
Maximální mez kluzu: 1200 MPa


2. ŘEZÁNÍ
GNEE STEEL dovezla spoustu pokročilých řezacích strojů z Německa, Švédska, Ameriky a Japonska, včetně plazmového řezacího stroje, řezacího stroje vodním paprskem, laserového řezacího stroje, řezacího stroje plamenem a pily. Aby GNEE STEEL uspokojila různorodé potřeby zákazníků, zavádí také metodu vícenásobného obrábění-součástí a intenzivní výrobu, aby zlepšila výrobní kapacitu a ušetřila zákazníkům náklady.
Laserový řezací stroj
Maximální délka řezu: 40 000 mm
Maximální šířka: 4600 mm
Maximální tloušťka: 100 mm
Stroj na řezání plamenem
Maximální délka řezu: 40 000 mm
Maximální šířka: 8000 mm
Maximální tloušťka: 500 mm

Plazmový řezací stroj
Maximální délka řezu: 30 000 mm
Maximální šířka: 5000 mm
Maximální tloušťka: 100 mm
Řezání-vodním paprskem
Maximální délka řezu: 12 000 mm
Maximální šířka: 4010 mm
Maximální tloušťka: 250 mm

3.FORMOVACÍ SLUŽBA
Ohýbání ocelového plechu
Maximální tloušťka válcování: až 200 mm
Maximální šířka: 4200 mm


Automatická ohýbačka-Lisovací brzda
Maximální ohybová schopnost:3000 tun
Maximální délka ohybu:15 000 mm
Odborník na ohýbání vysoce odolných ocelí-pevnosti a opotřebení-



Děrovací stroj
Maximální šířka: 3 070 mm
Maximální tloušťka: 8 mm
Maximální tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSENÍ
Úkosovací platforma GNEE STEEL má frézku na hrany, hoblík hran, stroj na řezání drážek plamenem / plazmou, robot na řezání drážek plamenem, stolní srážecí stroj, portálový hoblík a další pokročilé vybavení, které zákazníkům poskytuje služby prefabrikace dílů, každodenní zpracování V-typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu drážek a následné procesy svařování, jako jsou drážky, a následné procesy svařování, jako jsou drážky.
Frézování:
Maximální délka řezu: 18 000 mm
Maximální šířka: 4500 mm
Maximální tloušťka: 120 mm


Zkosení:
Maximální délka: 16000 mm
Maximální tloušťka: 80 mm

OBRÁBĚCÍ SERVIS
GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikální přesnou 5{3}}osou frézku, portálový hoblovač, vertikální soustruh, válcovou brusku, hydraulickou hoblovačku a CNC soustruh a může zákazníkům poskytnout jemné obrábění náhradních dílů a konstrukčních dílů.
Vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum portálového typu
Maximální délka: 48000 mm
Maximální šířka: 12500 mm
Maximální výška: 8000 mm
Maximální průměr: 10500 mm

Zařízení na vrtání hlubokých{{0} děr
Maximální hloubka vrtání: 1100 mm
Maximální průměr vrtání: φ80 mm
Maximální průměr: φ4 500 mm

Zařízení pro vrtání více{0}}děr
Maximální délka: 13 000 mm
Maximální šířka: 10 000 mm
Maximální průměr otvoru: φ105 mm
Maximální hloubka vrtání: 250 mm

Podlahové Vrtání A Frézka
Maximální délka: 24 000 mm
Maximální výška: 8000 mm
Rozměry točny: 9x5m

Vertikální soustruh
Maximální výška: 6000 mm
Max. průměr: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézování hran
Automatizovaný stroj na frézování hran je předním produktem v oblasti zařízení pro těžké{0}}frézování. Primárně se používá pro přípravu drážek pro svar (úkosování) na velkoformátových deskách z nerezové oceli, uhlíkové oceli a speciálních ocelí. Dokáže zpracovat plechy o maximální tloušťce až 90 mm, délce 16 metrů a šířce 4 metry.
Je vybaven duálními frézovacími jednotkami a plně automatickým systémem výměny frézovací hlavy, který umožňuje automatizované úkosování 4 hran. Jeho dominantou je technologie profilování používaná při frézování vlnitých plechů a nepravidelně tvarovaných výrobků, která zajišťuje absolutní konzistenci drážky po frézování.
S využitím speciálně navržených frézovacích hlav dokáže zpracovávat velmi obtížné a složité profily drážek v jediném průchodu.
Materiály:Obyčejná uhlíková ocel, ocel pro tlakové nádoby, -otěruvzdorná ocel,-vysokopevnostní ocel, nerezová ocel, slitiny na bázi niklu- atd.
Šířka:1200 - 4200 mm
Délka:5800 - 16000 mm
Tloušťka:5 - 90 mm
Hmotnost:Až 35 tun
Tato hranová fréza je světově přední automatizované zařízení pro úkosové frézování. Díky svému vynikajícímu konstrukčnímu designu a pokročilým datovým algoritmům dosahuje plné automatizace od detekce desek až po vlastní proces frézování, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a zároveň zaručuje vysokou přesnost.
- Přesnost zpracování
Přesnost délky:±1 mm, když L < 10 m; ±2 mm, když L > 10 m;
Přesnost šířky:±1 mm;
Diagonální přesnost:±2 mm;
Přesnost kořenové plochy (tupá hrana):±1 mm pro Y-drážky; +0.5mm pro X-drážky.
- Efektivita zpracování
Účinnost zpracování je více než 10krát vyšší než u konvenčního zařízení pro frézování nebo hoblování hran.
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Pec na tepelné zpracování
Maximální velikost pece: 36x12x13,5m
Maximální jmenovitá teplota: 1100 stupňů
Maximální nosnost: 800t

Tepelné zpracování tlakových nádob
Tepelné zpracování důlních zařízení
Tepelné zpracování trubkovnice
Tepelné zpracování hlavy tlakové nádoby

Věc:Dodávka ocelových plechů pro projekt 100 000 m³ plného kontejnmentu na skladovací nádrž amoniaku
GNEE STEEL se v současné době účastnífáze nákupu projektu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže čpavku, která dodává vysoce-kvalitní ocelové plechy pro kritické součásti nádrží. Vzhledem ke korozivní povaze čpavku a rizikuAmoniakové stresové korozní praskání (SCC), projekt vyžaduje přísnou metalurgickou kontrolu materiálů dlenormy EN 10028-3.
Jedním z nejdůležitějších technických požadavků tohoto projektu jepřísné omezení skutečné meze kluzu (Re)pro všechny materiály třídy NL2. Aby se předešlo rizikům SCC v prostředí skladování amoniaku,skutečná mez kluzu nesmí překročit 390 MPa, bez ohledu na jmenovité hodnoty uvedené v rozmezí standardních nebo plechových tlouštěk. Tento požadavek klade vyšší nároky na řízení procesu výroby oceli, stabilitu tepelného zpracování a testování materiálů.

Surové vysokopevnostní ocelové desky{0}} připravené pro výrobu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže na čpavek
Projektové materiály a technické požadavky
Projekt využívá předevšímOcelové desky normalizované tlakové nádoby P355NL2 a P275NL2, které jsou široce používány v nízkoteplotních skladovacích nádržích- kvůli jejich vynikající houževnatosti a svařitelnosti.
Mezi klíčové technické specifikace patří:
- Třídy materiálu:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
- Mez kluzu:Standardní minimum / Maximum omezeno na390 MPa
- Tvrdost:Menší nebo rovno 225 HBW v základním materiálu
- Dopadové testování:Charpy-test V zářezu na-50 stupňů, minimálně 27J
- Osvědčení:EN 102043.1 certifikát, s volitelným3.2 certifikace
Tyto přísné požadavky zajišťují, že si ocelové pláty udrží stabilní mechanické vlastnosti a vysokou odolnost vůči čpavkové -korozi způsobené napětím během dlouhodobého-provozu.

Přesné válcování a tvarování ocelových plechů do zakřivených částí pro 100 000 m³ skladovací nádrže čpavku.
Projektové množství desek a rozložení tloušťky
Celková poptávka po oceli pro tento projekt skladovací nádrže čpavku je několik tisíc tun, převážně distribuovaných do různých sekcí nádrže:
P355NL2 – Vnitřní a vnější plechy pláště nádrže
- Spodní kurzy skořepiny:Tloušťka 50 mm – přibližně . 2 000 tun
- Kurzy středního shellu:tloušťka 25 mm – přibližně . 1 400 tun
- Kurzy horní skořepiny:tloušťka 10 mm – přibližně . 500 tun
P275NL2 – Spodní plechy nádrže
- Tloušťka:10–15 mm – přibližně . 750 tun
P275NL2 – Konstrukce zavěšené střechy
- Tloušťka:5–8 mm – přibližně . 180 tun
S275JR – Vnější střecha (okolní struktura)
- Tloušťka:10 mm – přibližně . 450 tun
Projekt také vyžaduje zlepšení účinnosti výroby nádrží a snížení obvodových svarůširoké ocelové plechyminimalizovat svarové spoje, což pomáhá snižovat potenciální riziko SCC v podmínkách provozu s amoniakem.

Tvarované ocelové segmenty zabalené a uložené pro ochranu, připravené pro montáž skladovací nádrže čpavku o objemu 100 000 m³.
GNEE STEEL poskytuje vysoce přesné-řešení pro válcování ocelových plechů a výrobu válců pro výrobce nádrží po celém světě.Zašlete nám své specifikace desek nebo výrobní výkresy pro rychlou cenovou nabídku.
| TYP | STUPEŇ | SPECIFIKACE |
| Cívka z uhlíkové oceli / Nízkolegované | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283třída C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Středně těžká deska | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Deska nádoby |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Třída 1/Třída 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Vysokopevnostní ocel |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorovaná ocel | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Ocel odolná proti opotřebení- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cívka válcovaná za studena | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pozinkovaný plech | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Nakládaná cívka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikace materiálu a povrchu nerezové oceli
| TYP | STUPEŇ | TLOUŠŤKA | POVRCH |
| austenitické | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/Č.4/8K/SB/HL/Č.1 |
| austenitické | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra čistý ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čistý ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciální ocel / slitina niklu
| TYP | STUPEŇ | TŘÍDA (ASTM) | TŘÍDA (EN) | TLOUŠŤKA |
| Tepelně-odolná ocel | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Tepelně-odolná ocel | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex z nerezové oceli | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitická-ocel | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitická-ocel | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-ocel | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitická-ocel | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | Slitina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Základní slitina niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Základní slitina niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Základní slitina niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Základní slitina niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Základní slitina niklu | Čistý Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | třída 1 | 0,5-50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | třída 2 | 0,5-50 mm |
Populární Tagy: astm a612/ a612m tlaková nádoba ocelový plech, Čína astm a612/ a612m tlaková nádoba ocelový plech výrobci, dodavatelé, továrna










