Technická příručka pro výběr ocelových desek SA516 Gr.70 & S275JR/A36: Od Sour Service (HIC) po velkoplošné-konstrukční aplikace

1. Navigace v-výkonnostních ocelích tlakových nádob: SA516 třídy 70

Pro kritické aplikace v ropném a plynárenském, petrochemickém a energetickém průmyslu,ASTM A516 Třída 70je průmyslovým standardem pro služby při středních až{0}}nižších teplotách. Skutečná známka kvality však spočívá ve schopnosti desky odolat korozivnímu prostředí.

• Odbornost v oblasti Sour Service (HIC testování):
• V prostředích obsahujících sirovodík (H2SH2​S) je ocel citlivá naVodíkem indukované krakování (HIC). Specializujeme se na dodávky desek SA516 Gr.70, které přísně dodržujíNACE MR0175 / ISO 15156a jsou testovány podleNACE TM0284.
•  
• Metriky výkonu:Naše destičky testované HIC-zaručují ultra-nízký poměr délky trhliny (CLR), poměr tloušťky trhlin (CTR) a poměr citlivosti trhlin (CSR), čímž poskytují maximální bezpečnost při výrobě tlakových nádob.

2. Všestrannost v konstrukční oceli: S275JR & ASTM A36

Zda váš projekt splňuje evropské normy (EN 10025-2 S275JR) nebo americké normy (ASTM A36), přesnost materiálových vlastností-je nesmlouvavá. Nabízíme „dvojité-certifikované“ štítky, které splňují oba standardy, zjednodušují vaši správu zásob a zajišťují globální soulad s projektem.

3. Možnosti velkého{1}}formátu: Minimalizace vašich výrobních nákladů

Moderní strojírenství vyžaduje větší součásti, aby se snížily svarové švy a zlepšila se strukturální integrita.

• Rozměry:Podporujeme extra-široké talíře až3000 mma extra{0}}dlouhé talíře až12000 mm.
• Hodnota-Přidat:Využitím větších velikostí válcoven naši klienti výrazně snižují dobu svařování, náklady na NDT (nedestruktivní testování) a pracovní nároky při montáži.

4. Zajištění kvality a úplná sledovatelnost (EN 10204 3.1 a 3.2)

Transparentnost je základem důvěry. Ke každé desce, kterou dodáváme, je přiložena komplexní dokumentace:

• MTC 3.1:Standardní zkušební atesty mlýnů zajišťující chemické a mechanické vlastnosti.
• MTC 3.2:U vysoce-rizikových projektů vám pomůžemeKontrola třetí{0}strany (TPI)mezinárodně uznávanými orgány, jako je Lloyd's Register, DNV, ABS nebo BV, aby poskytovaly certifikaci EN 10204 3.2.
• Úplná sledovatelnost:Od tepelného čísla až po závěrečnou zprávu o zkoušce je dohledatelný každý milimetr vaší objednávky.

5. Proč s námi spolupracovat?

Zpracování komplexních RFQ zahrnujících stovky tun a více technických specifikací je naší hlavní předností. Ať už se jedná o 6mm konstrukční desku nebo 10mm HIC-testovanou desku tlakové nádoby, poskytujemeKompletní řešení dodavatelského řetězce.

Kontaktujte nás ještě dnes pro technickou konzultaci vašeho dalšího projektu.

Společnost GNEE STEEL se spoléhá na mnoho prvotřídních zařízení, jako je CNC stříhací stroj, ohraňovací lis, rovnací stroj, ohýbačka válců, stroj na ploché tyče, odjehlovač atd., a mohla tak zákazníkům poskytovat různé polotovary-a rozsáhlé tvářecí služby.

ZPRACOVÁNÍ OCELI GNEE

CTL&SL

Broušení Leštění

Řezání

Zkosení

Tváření

Maching

Automatické svařování

Tepelné zpracování

Malování

Inženýrské služby

1. SLUŽBY CTL & SL (141 SAD)

V současné době společnost GNEE STEEL dováží mnoho pokročilých zařízení CTL/SL z Itálie a Koreje a může poskytovat přizpůsobené služby CTL/SL od nerezové oceli válcované za studena a uhlíkové oceli po nerezovou ocel válcovanou za tepla a uhlíkovou ocel, jakož i pásy a ultra{0}}široké plechy.

ZAŘÍZENÍ CTL
Maximální délka: 16500 mm

Maximální šířka: 2200 mm

Maximální tloušťka: 25,4 mm

Maximální mez kluzu: 1500 MPa
SL ZAŘÍZENÍ

Maximální šířka: 2200 mm

Maximální tloušťka: 18 mm

Max. počet štěrbin: 31

Maximální mez kluzu: 1200 MPa

2. ŘEZÁNÍ

GNEE STEEL dovezla spoustu pokročilých řezacích strojů z Německa, Švédska, Ameriky a Japonska, včetně plazmového řezacího stroje, řezacího stroje vodním paprskem, laserového řezacího stroje, řezacího stroje plamenem a pily. Aby GNEE STEEL uspokojila různorodé potřeby zákazníků, zavádí také metodu vícenásobného obrábění-součástí a intenzivní výrobu, aby zlepšila výrobní kapacitu a ušetřila zákazníkům náklady.

Laserový řezací stroj

Maximální délka řezu: 40 000 mm

Maximální šířka: 4600 mm
Maximální tloušťka: 100 mm

Stroj na řezání plamenem

Maximální délka řezu: 40 000 mm

Maximální šířka: 8000 mm
Maximální tloušťka: 500 mm

Plazmový řezací stroj

Maximální délka řezu: 30 000 mm

Maximální šířka: 5000 mm
Maximální tloušťka: 100 mm

Řezání-vodním paprskem

Maximální délka řezu: 12 000 mm

Maximální šířka: 4010 mm
Maximální tloušťka: 250 mm

3.FORMOVACÍ SLUŽBA

Ohýbání ocelového plechu
Maximální tloušťka válcování: až 200 mm
Maximální šířka: 4200 mm

Automatická ohýbačka-Lisovací brzda
Maximální ohybová schopnost:3000 tun
Maximální délka ohybu:15 000 mm

Odborník na ohýbání vysoce odolných ocelí-pevnosti a opotřebení-

Děrovací stroj

Maximální šířka: 3 070 mm
Maximální tloušťka: 8 mm

Maximální tlak: 250t

SLUŽBA ÚKOSENÍ

Úkosovací platforma GNEE STEEL má frézku na hrany, hoblík hran, stroj na řezání drážek plamenem / plazmou, robot na řezání drážek plamenem, stolní srážecí stroj, portálový hoblík a další pokročilé vybavení, které zákazníkům poskytuje služby prefabrikace dílů, každodenní zpracování V-typu, Y{1}}typu, X{2}typu a U{{3}typu drážek a následné procesy svařování, jako jsou drážky, a následné procesy svařování, jako jsou drážky.

Frézování:
Maximální délka řezu: 18 000 mm

Maximální šířka: 4500 mm
Maximální tloušťka: 120 mm

Zkosení:
Maximální délka: 16000 mm

Maximální tloušťka: 80 mm

OBRÁBĚCÍ SERVIS

GNEE STEEL vlastní CNC portálový-vyvrtávací a frézovací stroj, CNC podlahový{1}}vyvrtávací a frézovací stroj, vertikální přesnou 5{3}}osou frézku, portálový hoblovač, vertikální soustruh, válcovou brusku, hydraulickou hoblovačku a CNC soustruh a může zákazníkům poskytnout jemné obrábění náhradních dílů a konstrukčních dílů.

Vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum portálového typu

Maximální délka: 48000 mm

Maximální šířka: 12500 mm
Maximální výška: 8000 mm

Maximální průměr: 10500 mm

Zařízení na vrtání hlubokých{{0} děr
Maximální hloubka vrtání: 1100 mm
Maximální průměr vrtání: φ80 mm
Maximální průměr: φ4 500 mm

Zařízení pro vrtání více{0}}děr

Maximální délka: 13 000 mm
Maximální šířka: 10 000 mm
Maximální průměr otvoru: φ105 mm
Maximální hloubka vrtání: 250 mm

Podlahové Vrtání A Frézka
Maximální délka: 24 000 mm
Maximální výška: 8000 mm
Rozměry točny: 9x5m

Vertikální soustruh

Maximální výška: 6000 mm

Max. průměr: φ22,00 mm

Automatizovaný stroj na frézování hran

Automatizovaný stroj na frézování hran je předním produktem v oblasti zařízení pro těžké{0}}frézování. Primárně se používá pro přípravu drážek pro svar (úkosování) na velkoformátových deskách z nerezové oceli, uhlíkové oceli a speciálních ocelí. Dokáže zpracovat plechy o maximální tloušťce až 90 mm, délce 16 metrů a šířce 4 metry.

Je vybaven duálními frézovacími jednotkami a plně automatickým systémem výměny frézovací hlavy, který umožňuje automatizované úkosování 4 hran. Jeho dominantou je technologie profilování používaná při frézování vlnitých plechů a nepravidelně tvarovaných výrobků, která zajišťuje absolutní konzistenci drážky po frézování.

S využitím speciálně navržených frézovacích hlav dokáže zpracovávat velmi obtížné a složité profily drážek v jediném průchodu.

Materiály:Obyčejná uhlíková ocel, ocel pro tlakové nádoby, -otěruvzdorná ocel,-vysokopevnostní ocel, nerezová ocel, slitiny na bázi niklu- atd.
Šířka:1200 - 4200 mm
Délka:5800 - 16000 mm
Tloušťka:5 - 90 mm
Hmotnost:Až 35 tun

Tato hranová fréza je světově přední automatizované zařízení pro úkosové frézování. Díky svému vynikajícímu konstrukčnímu designu a pokročilým datovým algoritmům dosahuje plné automatizace od detekce desek až po vlastní proces frézování, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a zároveň zaručuje vysokou přesnost.

• Přesnost zpracování

Přesnost délky:±1 mm, když L < 10 m; ±2 mm, když L > 10 m;

Přesnost šířky:±1 mm;

Diagonální přesnost:±2 mm;

Přesnost kořenové plochy (tupá hrana):±1 mm pro Y-drážky; +0.5mm pro X-drážky.

• Efektivita zpracování

Účinnost zpracování je více než 10krát vyšší než u konvenčního zařízení pro frézování nebo hoblování hran.

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Pec na tepelné zpracování
Maximální velikost pece: 36x12x13,5m
Maximální jmenovitá teplota: 1100 stupňů
Maximální nosnost: 800t

Tepelné zpracování tlakových nádob
Tepelné zpracování důlních zařízení
Tepelné zpracování trubkovnice
Tepelné zpracování hlavy tlakové nádoby

GNEE STEEL se v současné době účastnífáze nákupu projektu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže čpavku, která dodává vysoce-kvalitní ocelové plechy pro kritické součásti nádrží. Vzhledem ke korozivní povaze čpavku a rizikuAmoniakové stresové korozní praskání (SCC), projekt vyžaduje přísnou metalurgickou kontrolu materiálů dlenormy EN 10028-3.

Jedním z nejdůležitějších technických požadavků tohoto projektu jepřísné omezení skutečné meze kluzu (Re)pro všechny materiály třídy NL2. Aby se předešlo rizikům SCC v prostředí skladování amoniaku,skutečná mez kluzu nesmí překročit 390 MPa, bez ohledu na jmenovité hodnoty uvedené v rozmezí standardních nebo plechových tlouštěk. Tento požadavek klade vyšší nároky na řízení procesu výroby oceli, stabilitu tepelného zpracování a testování materiálů.

Surové vysokopevnostní ocelové desky{0}} připravené pro výrobu 100 000 m³ plně kontejnmentové skladovací nádrže na čpavek

Projektové materiály a technické požadavky

Projekt využívá předevšímOcelové desky normalizované tlakové nádoby P355NL2 a P275NL2, které jsou široce používány v nízkoteplotních skladovacích nádržích- kvůli jejich vynikající houževnatosti a svařitelnosti.

Mezi klíčové technické specifikace patří:

• Třídy materiálu:P355NL2 a P275NL2 (normalizované)
• Mez kluzu:Standardní minimum / Maximum omezeno na390 MPa
• Tvrdost:Menší nebo rovno 225 HBW v základním materiálu
• Dopadové testování:Charpy-test V zářezu na-50 stupňů, minimálně 27J
• Osvědčení:EN 102043.1 certifikát, s volitelným3.2 certifikace

Tyto přísné požadavky zajišťují, že si ocelové pláty udrží stabilní mechanické vlastnosti a vysokou odolnost vůči čpavkové -korozi způsobené napětím během dlouhodobého-provozu.

Přesné válcování a tvarování ocelových plechů do zakřivených částí pro 100 000 m³ skladovací nádrže čpavku.

Projektové množství desek a rozložení tloušťky

Celková poptávka po oceli pro tento projekt skladovací nádrže čpavku je několik tisíc tun, převážně distribuovaných do různých sekcí nádrže:

P355NL2 – Vnitřní a vnější plechy pláště nádrže

• Spodní kurzy skořepiny:Tloušťka 50 mm – přibližně . 2 000 tun
• Kurzy středního shellu:tloušťka 25 mm – přibližně . 1 400 tun
• Kurzy horní skořepiny:tloušťka 10 mm – přibližně . 500 tun

P275NL2 – Spodní plechy nádrže

• Tloušťka:10–15 mm – přibližně . 750 tun

P275NL2 – Konstrukce zavěšené střechy

• Tloušťka:5–8 mm – přibližně . 180 tun

S275JR – Vnější střecha (okolní struktura)

• Tloušťka:10 mm – přibližně . 450 tun

Projekt také vyžaduje zlepšení účinnosti výroby nádrží a snížení obvodových svarůširoké ocelové plechyminimalizovat svarové spoje, což pomáhá snižovat potenciální riziko SCC v podmínkách provozu s amoniakem.

Tvarované ocelové segmenty zabalené a uložené pro ochranu, připravené pro montáž skladovací nádrže čpavku o objemu 100 000 m³.

GNEE STEEL poskytuje vysoce přesné-řešení pro válcování ocelových plechů a výrobu válců pro výrobce nádrží po celém světě.Zašlete nám své specifikace desek nebo výrobní výkresy pro rychlou cenovou nabídku.

Vyžádejte si cenovou nabídku

Specifikace materiálu a povrchu nerezové oceli

Speciální ocel / slitina niklu